周口脫硫塔|周口鍋爐脫硫塔安裝在塔內(nèi)設(shè)置三層高效霧化系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為 100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液充分反應(yīng)，脫除二氧化硫。脫硫后的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔后設(shè)置的收集系統(tǒng)，適當(dāng) 補(bǔ)充一定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。經(jīng)多次循環(huán)后的脫硫漿液排入后處理系統(tǒng)，脫硫后的煙氣通過塔頂除霧器時，利用其導(dǎo)向作用產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，將煙氣中的液滴分離出來，達(dá)到同時除塵除霧的效果。潔凈煙氣最終達(dá)標(biāo)排放。吸 收液與煙氣中的二氧化硫不斷反應(yīng)，濃度和溫度不斷升高，最后達(dá)到在該溫度下的飽和溶液（約60℃，45%）。溶液中因用于煙氣增濕降溫和反應(yīng)消耗的水經(jīng)噴 淋層上方的工藝水噴淋層不斷補(bǔ)充，控制塔內(nèi)液位保持平衡。上層工藝水噴淋同時可以有效控制煙氣中氨氣的逃逸。氨水通過塔底擾動泵加入塔中。通過擾動泵的擾 動作用，使氨水在吸收液中混合均勻。氨水加入量由設(shè)在煙囪上的在線分析儀和塔底PH值控制。在塔底通入氧化風(fēng)機(jī)把過量的空氣鼓入脫硫塔內(nèi)，把吸收液中的亞 硫酸銨氧化成硫酸銨，直至有晶體析出。

周口脫硫塔|周口鍋爐脫硫塔安裝工作原理

采 用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當(dāng)采用石灰為吸收劑時，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔 內(nèi)，吸收漿液與煙氣觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏

周口脫硫塔|周口鍋爐脫硫塔安裝石灰石石膏濕法脫硫工藝流程介紹

脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、石灰石/石灰漿液制備系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)(工藝水、壓縮空氣、事故漿液罐系統(tǒng)等)、電氣控制系統(tǒng)等幾部分成。

玻璃鋼鍋爐脫硫塔反應(yīng)原理

3.1吸收原理

吸收液通過噴嘴霧化噴入吸收塔，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴與塔內(nèi)煙氣逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，煙氣中的SO2、SO3及HCl、HF被吸收。SO2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的氧化區(qū)完成并最終形成石膏。

為了維持吸收液恒定的pH值并減少石灰石耗量，石灰石被連續(xù)加入吸收塔，同時吸收塔內(nèi)的吸收劑漿液被攪拌機(jī)、氧化空氣和吸收塔循環(huán)泵不停地?cái)噭樱�以加快石灰石在漿液中的均布和溶解。

3.2化學(xué)過程

強(qiáng)制氧化系統(tǒng)的化學(xué)過程描述如下：

(1)吸收反應(yīng)

煙氣與噴嘴噴出的循環(huán)漿液在吸收塔內(nèi)有效接觸,循環(huán)漿液吸收大部分SO2，反應(yīng)如下：

SO2+H2O→H2SO3(溶解)

H2SO3?H++HSO3-(電離)

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