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吉林蛟河高強無收縮灌漿料

萬吉建業(yè)高強無收縮灌漿料說明

技術(shù)指導(dǎo)：13381353703  銷售部：13522987637  13381364592

產(chǎn)品特點

　　1、早強、高強

　　1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。

　　2、微膨脹性

　　保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

　　3、自流性高

　　可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

　　4、耐久性強

　　經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

　　5、可冬季施工

　　允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

　產(chǎn)品用途

　　1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

　　3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

　　執(zhí)行標準 GB/T50448-2008

　　技術(shù)參數(shù)

　　注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。　　

　　　　2、參考用量計算以（2.28-2.4）噸/m³的依據(jù)，計算實際使用量。

　　產(chǎn)品選擇依據(jù)

　　施工前的準備

　　1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

　　3、水桶若干。 4、臺秤若干。

　　5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

　　7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。

　　9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。

　　灌漿施工

　　第一步：基礎(chǔ)處理

　　1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。

　　2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

　　3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

　　第二步：支模

　　1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

　　2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

　　3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

　　4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。

　　第三步：灌漿料配制

　　1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。

　　2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

　　3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。

　　4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

　　第四步：灌漿施工方法

　　1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

　　2、幾種常用灌漿方式圖示：

　　3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。

　　①二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。

　　② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

　　③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

　　④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

　　⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

　　⑥、當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

　　第五步：養(yǎng)護

　　1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。

　　2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

　　3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

　　4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

　　5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

　　包裝儲運

　　1、包裝規(guī)格：50公斤±1公斤/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

　　2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

　　3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

l  建筑文苑：

混凝土灌漿料中的微裂縫首先出現(xiàn)在骨料與水泥漿體之間的界面，混凝土灌漿料發(fā)生破壞時，這個區(qū)域?qū)�混凝土灌漿料的影響較大。因此，非常有必要系統(tǒng)研究界面區(qū)的性質(zhì)。 

      首先需要指出的是，在水泥漿體與骨料的界面區(qū)域，水泥水化漿體的微觀結(jié)構(gòu)與普通水泥漿體的孔結(jié)構(gòu)存在一定的差異，主要原因是因為在混凝土灌漿料的攪拌過程中，干水泥顆粒無法填充在體積相對較大的骨料周圍，這一澆筑混凝土灌漿料表面的墻體效應(yīng)類似。因此，在界面過渡區(qū)，水泥顆粒相對較少，無法密實填充骨料與水泥漿體之間的孔隙，導(dǎo)致界面過渡區(qū)的空隙率遠遠大于普通水泥漿體的孔隙率。由于混凝土灌漿料中界面過渡區(qū)的孔隙率較大，因此該區(qū)域比較薄弱，最容易發(fā)生破壞。

      界面過渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)如下：在骨料表面覆蓋著一層0.5um后的Ca晶體，在外層是一層同樣厚度的C-S-H凝膠，這就是骨料表面的雙重膜。距離骨料在遠一點是主要的接觸面區(qū)域，厚度大約為50um，其中包括水泥的水化產(chǎn)物的大粒徑的Ca晶體，但不存在未水化的水泥顆粒。

      界面過渡區(qū)的結(jié)構(gòu)具有雙重效果。首先，水泥能夠完全水化說明這個區(qū)域的水灰比高于其他區(qū)域。隨著時間的延長，如果存在比水泥更細的火山灰質(zhì)材料，如硅灰等，Ca可以與火山灰質(zhì)材料發(fā)生二次反應(yīng)，從而提高界面過渡區(qū)的強度。

      盡管已有的研究主要集中的粗骨料與水泥水化漿體之間的界面過渡區(qū)，但這些界面過渡區(qū)同樣存在于細骨料與水泥漿體的界面處。細骨料與水泥漿體之間界面過渡區(qū)的厚度要小于粗骨料的界面過渡區(qū)，但這些界面過渡區(qū)的性質(zhì)同樣會影響粗骨料的界面過渡區(qū)，從而影響混凝土灌漿料內(nèi)部的整個界面過渡區(qū)的性質(zhì)。

      細骨料的不同礦物性只會影響界面過渡區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)，對于石灰石尤其如此，石灰石會與水泥漿體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而提高界面過渡區(qū)的密實度。

      對于輕骨料而言，如果輕骨料的外表面比較致密的話，則骨料與水泥講題的界面過渡區(qū)的性質(zhì)與普通混凝土灌漿料類似。但是，輕骨料的外表面一般都含有一定的孔隙，因而離子更容易進入輕骨料內(nèi)部，從而在界面過渡區(qū)形成更加致密的水化產(chǎn)物，提高水泥水化漿體與骨料界面之間的粘結(jié)力。

      研究實際混凝土灌漿料結(jié)構(gòu)中界面過渡區(qū)的性質(zhì)非常困難，因此，更多的是僅僅研究單一骨料與水泥水化漿體界面過渡區(qū)的性能。然而，這種研究由于沒有考慮粗骨料之間的相互影響而存在一定的問題。實驗室所研究的單一骨料與水泥漿體的界面過渡區(qū)沒有經(jīng)過攪拌振動的過程，而且，在實際混凝土灌漿料結(jié)構(gòu)中，在水分較多的空隙中會出現(xiàn)混凝土灌漿料的離析現(xiàn)象，而這些空隙往往存在了大量的Ca晶體。