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一、技術(shù)性能（執(zhí)行GB14907-2002）
序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)
標(biāo)準(zhǔn)值 實(shí)測(cè)值
1 在容器中的狀態(tài) 經(jīng)攪拌后呈均勻細(xì)膩狀態(tài)，無(wú)結(jié)塊 符合要求
2 干燥時(shí)間（表干）/h ≤8 2
3 外觀與顏色 涂層干燥后，外觀與顏色同樣品相比應(yīng)無(wú)明顯差別 符合要求
4 初期干燥抗裂性 不應(yīng)出現(xiàn)裂紋 符合要求
5 粘結(jié)強(qiáng)度≥0.20 0.35
6 耐曝?zé)嵝?h ≥720涂層應(yīng)無(wú)起層、脫落發(fā)泡、空鼓、開裂現(xiàn)象 ≥720
7 耐濕熱性/h ≥504涂層應(yīng)無(wú)起層、脫落現(xiàn)象 ≥504
8 耐凍融循環(huán)性/次 ≥15涂層應(yīng)無(wú)起層發(fā)泡、脫落現(xiàn)象 ≥15
9 耐酸性/h ≥360涂層應(yīng)無(wú)起層、脫落、開裂現(xiàn)象 ≥360
10 耐堿性/h ≥360涂層應(yīng)無(wú)起層、脫落、開裂現(xiàn)象 ≥360
11 耐鹽霧腐蝕性/次 ≥30涂層應(yīng)無(wú)起泡、明顯的變質(zhì)、軟化現(xiàn)象 ≥30
12 耐火性能 涂層厚度（不大于）/ mm 2.00±0.20 2.02
耐火極限（不低于）/ h（以I36b或I40 b標(biāo)準(zhǔn)工字鋼梁作基材） 1.0 2.0
二、施工方法
1、使用前要將被涂物表面的灰塵、油污和浮銹等清除干凈,對(duì)金屬構(gòu)件需作防銹處理。
2、將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?如覺太稠可加專用稀料稀釋。
3、施工時(shí)采用刷涂、輥涂、噴涂均可，每隔4～8小時(shí)刷（噴）一次，待涂層表干后進(jìn)行下一次刷（噴）涂。
4、每遍涂層厚度≤0.3 mm。
5、防火涂料達(dá)到設(shè)計(jì)厚度后干燥48時(shí)，涂刷配套面漆。

施工方法：
（一）有網(wǎng)型：
1、基材處理：施工前要徹底清除掉待噴鋼件上的灰塵、油污和浮銹，刷耐堿防銹底漆，然后在處理好的鋼件上刷耐堿防銹底漆，經(jīng)檢驗(yàn)，鋼結(jié)構(gòu)上沒有漏刷現(xiàn)象后方可進(jìn)行下道工序。
2、固定金屬網(wǎng)：將按照鋼件形狀剪好的金屬網(wǎng)，固定的涂有防銹底漆的鋼件上。
3、噴涂防火涂料：進(jìn)行防火涂料的施工，需要使用擠壓灰漿泵進(jìn)行噴涂，也可用抹子手工涂抹。
（1）防火涂料的攪拌：
A、防火層配料比：粉料：水=1:1.1~1.4。
B、防水層配料比:粉料:乳液：水=19：1：3~4.5,將稱重好的防火涂料和水加到攪拌機(jī)中,經(jīng)5~8分鐘充分?jǐn)嚢柽_(dá)到可噴涂稠度,即可進(jìn)行噴涂。
（2）噴涂時(shí)噴槍要垂直于被噴鋼件，距離以40~60cm為宜，噴涂氣壓應(yīng)保持在0.4~0.6Mpa。防火層應(yīng)達(dá)到規(guī)定厚度。
（二）無(wú)網(wǎng)型：
1、基材處理：施工前要徹底清除掉待噴鋼件上的灰塵、油污和浮銹，刷耐堿防銹底漆，然后在處理好的鋼件上刷耐堿防銹底漆，經(jīng)檢驗(yàn)，鋼結(jié)構(gòu)上沒有漏刷現(xiàn)象后方可進(jìn)行下道工序。
2、噴涂防火涂料：
（1）防火涂料的攪拌：按涂料粉料：水=1:1.1~1.3的比例將粉料和水加到砂漿攪拌機(jī)中，經(jīng)5~8佳句充分?jǐn)嚢韬螅�達(dá)到可抹涂的程度即可。
（2）施工一般宜休用手工抹涂法。施工工具包括抹子、板尺、鋼筋勾、砂漿攪拌機(jī)、料斗及計(jì)量器具等。
（3）施工要領(lǐng)：
A、按設(shè)計(jì)厚度分層施工，首層厚度要薄，一般為5-7mm，其余按每層≤10mm進(jìn)行施工。
B、等前道涂層基本干燥后（約7-8成干時(shí)），再抹下一層。
C、抹涂時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)，不得有蜂窩。
D、落地涂料應(yīng)及時(shí)回收，落地30分鐘以上時(shí)不宜再使用。