電力電纜的基本組成
實踐表明，裸鋁包電纜在架空敷設(shè)的條件下其耐蝕性可以與裸鉛包電纜相媲美。鋁護(hù)套的腐蝕只是在氧化鋁膜受到破壞而又得不到恢復(fù)的情況下發(fā)生，例如在某些強酸(如鹽酸)和堿性介質(zhì)中，鋁的腐蝕破壞就比較迅速，而硝酸、重鉻酸鹽等強氧化劑對鋁則無腐蝕作用。同樣，鉛的耐蝕性也不是在所有環(huán)境中都高，例如稀硫酸和鹽酸對鉛幾乎不起腐蝕作用，而硝酸、醋酸、有機質(zhì)及強堿性介質(zhì)對鉛的腐蝕就很強烈。應(yīng)當(dāng)注意，如果把鋁護(hù)套與鉛護(hù)套連接起來，那么受腐蝕的是鋁而不是鉛，這是因為鋁-鉛接觸構(gòu)成的腐蝕電池中，鋁的電極電位相對為負(fù)而成為腐蝕電池的陽極。電纜的使用環(huán)境很復(fù)雜，為確保鋁包電纜的安全運行，在土壤、管道和水下敷設(shè)的場合，必須選用防水性能良好的高聚物外護(hù)層來保護(hù)它。最后一點，就是鋁護(hù)套采用封焊時，必須設(shè)法除去鋁護(hù)套表面的氧化鋁膜才能進(jìn)行，致使鋁焊接工藝比較復(fù)雜。目前多采用低溫反應(yīng)蠟焊工藝或無溶劑鋁焊料摩擦釬焊工藝。
礦用橡套電纜除了鉛和鋁之外，也有采用帶材縱包熔焊的方法來制造電纜的密封護(hù)套，并用軋紋的方法降低其剛性，這就是所謂焊接皺紋金屬護(hù)套。焊接皺紋金屬護(hù)套的特點是選材不受限制，如鋁、銅、鋼，不銹鋼等金屬都可加工，這就不僅為設(shè)計各種不同使用要求的電纜護(hù)套層提供了可能性，而且由于采用帶材元厚度均一，不存在熱壓金屬套容易發(fā)生的偏心問題。特別值得注意的是，焊接金屬護(hù)套的制造設(shè)備比較簡單，因此，也是一個值得注意的發(fā)展方向。
焊接金屬護(hù)套主要指焊接皺紋鋼護(hù)套(俗稱皺紋鋼管)，在某些鉛，鋁缺乏的國家，電纜護(hù)套就采用它。用作皺紋鋼管的鋼材，主要是冷軋鋼(低碳鋼)或合金鋼，表2-2-26是皺紋鋼帶的機械性能和化學(xué)成分。
皺紋鋼護(hù)套具有良好的耐壓縮、耐沖擊、耐振動等性能，可以用于地下及振動場合。由于鋼鐵不耐腐蝕，因此無論在什么樣的敷設(shè)方式下，礦用橡套電纜皺紋鋼護(hù)套的外面均要采用防水性能好的外護(hù)層。由于它防腐蝕問題尚未徹底解決，礦用電纜目前采用還是比較少，尤其不宜用于直埋電纜。
電力電纜的結(jié)構(gòu)、材料及性能
擠出型電纜常用的護(hù)套，可以擠包，也可以繞包，多為擠包。它的結(jié)構(gòu)比較簡單，對于一些柔軟度要求高的電纜，如船用電纜，經(jīng)常只有護(hù)套，無鎧裝及外被，這時的非金屬護(hù)套也就是整個護(hù)層了。
作為非金屬護(hù)套用的材料，塑料類主要是聚乙烯和聚氯乙烯，它們的性能見表2-2-12。聚氯乙烯在低壓應(yīng)用比較普遍，取它價格低廉，加工方便的優(yōu)點。聚乙烯常用于防水性要求高的電纜。由于它們的機械強度及彈性和柔軟性比橡皮差，所以固定敷設(shè)的電纜用得較多。用作橡皮類的材料就比較多，礦用通信電纜特別是船用、礦用、油礦用的電纜護(hù)套使用橡皮護(hù)套較多。所用到的橡膠材料主要有：