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取向硅鋼片與無取向片對比一、含硅量不同。冷軋無取向硅鋼片(矽鋼片)含硅量0.5%-3.0%,冷軋取向硅鋼片(矽鋼片)含硅量在3.0%以上。 二、生產工藝及性能的不同:無取向硅鋼片(矽鋼片)較取向硅鋼片(矽鋼片)工藝要求相對較低。 無取向硅鋼片(矽鋼片)是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產品時,熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到 0.5mm厚。制造高硅產品時,熱軋帶酸洗后(或先經800~850℃;笤偎嵯矗,冷軋到0.55或0.37mm厚,在氫氮混合氣氛連續爐中850℃退火,再經6~10%小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大,鐵損降低。這兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛下連續爐中850℃最終退火,然后涂磷酸鹽加鉻酸鹽的絕緣膜。經冷軋至成品厚度,供應態多為0.35mm和0.5mm厚的鋼帶。冷軋無取向硅鋼的Bs高于取向硅鋼。
取向硅鋼片?
??20年代初,威廉(Williams)對硅鐵中單晶進行了研究,得到了在易磁化軸軸向也應有極好的性能?。1926年,日本人本多·?茅發現,鐵的結晶方向最容易磁化,或者說晶粒立方體棱邊方向是最易磁化的方向。1934年,美國人戈斯(N.P.Goss)在試驗室里研制成功取向硅鋼片,他采用冷軋與高溫熱處理相結合的方法,使硅鋼片中晶粒沿軋制方向有序排列,具有優良的磁性。1935年,戈斯在《Trans?Amer.?Soc.?Metals》上發表文章,介紹研究成果,并申請獲得了英國專利(No.442211)。同年,美國Armco公司開始工業化生產冷軋取向硅鋼片。40年代,美國Armco公司和Allegheny公司都生產出了高質量的變壓器用取向硅鋼片。Armco公司的牌號為Tran-cor(西屋公司稱為Hipersil);Allegeny公司的牌號為Silectron(GE公司稱為Corosil)。1953年,日本試制成冷軋取向硅鋼片。1958年,日本引進Armco公司的專利技術,開始冷軋取向硅鋼片的工業化生產,并在此基礎上不斷改進,使日本冷軋硅鋼片的性能達到世界最高水平。??
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