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電磁鐵的鐵芯為什么應選用軟鐵而不用鋼？這是因為電磁鐵要求其磁性強弱隨著通入電流大小的變化而發生明顯變化。軟鐵屬軟磁體，被磁化后磁性很容易消失；而鋼是硬磁體，通電后會磁化成為永磁體，用鋼作鐵芯的電磁鐵，其磁性強弱隨電流大小的變化就不明顯了。
電工軟鐵的Ms（最大磁化強度）較大,Ms越大，則電磁鐵能產生的飽和磁感應強度就越大，因此，軟鐵鐵芯電磁鐵產生的磁力大于一般材料如鋼、硅鋼、坡莫合金等做鐵芯的。

軟磁材料是指剩磁和矯頑力均很小的鐵磁材料，如硅鋼片、純鐵等。特點是易磁化、易去磁且磁滯回線較窄。軟磁材料常用來制作電機、變壓器、電磁鐵等電器的鐵心。
軟磁材料易于磁化，也易于退磁，廣泛用于電工設備和電子設備中。應用最多的軟磁材料是鐵硅合金(硅鋼片)以及各種軟磁鐵氧體等。軟磁材料種類繁多，通常按成分分為：
純鐵和低碳鋼。含碳量低于0.04％，包括電磁純鐵、電解鐵和羰基鐵。其特點是飽和磁化強度高，價格低廉，加工性能好；但其電阻率低、在交變磁場下渦流損耗大，只適于靜態下使用，如制造電磁鐵芯、極靴、繼電器和揚聲器磁導體、磁屏蔽罩等。
鐵硅系合金。含硅量 0.5％ ～ 4.8％，一般制成薄板使用，俗稱硅鋼片。在純鐵中加入硅后，可消除磁性材料的磁性隨使用時間而變化的現象。隨著硅含量增加，熱導率降低，脆性增加，飽和磁化強度下降，但其電阻率和磁導率高，矯頑力和渦流損耗減小，從而可應用到交流領域，制造電機、變壓器、繼電器、互感器等的鐵芯。
鐵鋁系合金 。含鋁6％～16％，具有較好的軟磁性能，磁導率和電阻率高，硬度高、耐磨性好，但性脆，主要用于制造小型變壓器、磁放大器、繼電器等的鐵芯和磁頭、超聲換能器等。
鐵硅鋁系合金。在二元鐵鋁合金中加入硅獲得。其硬度、飽和磁感應強度、磁導率和電阻率都較高。缺點是磁性能對成分起伏敏感，脆性大，加工性能差。主要用于音頻和視頻磁頭。
鎳鐵系合金。鎳含量30％

電工純鐵：電工用純鐵有原料純鐵（DT1，DT2）和電磁純鐵（DT3，DT4，DT5和DT6）兩大類。供料狀態有直徑不大于250mm的熱軋，熱鍛及冷拉棒料和冷軋，熱軋薄板。?純鐵為99.95%的電解鐵矯頑力Hc=7.2A/m，初始磁導率μi=12X10-4H/m，最大磁導率μm=250-4H/m。純度越高，電磁性能越好。但制取高純度的鐵，工藝復雜，成本高，工程上廣泛采用的是電磁純鐵，在冶煉中常加入鋁硅，以削弱其它雜質對磁性能的不良影響。?由于電磁純鐵中雜質含量少，故冷加工性能都較好，飽和磁通密度仍有較高數值，但電阻率低，鐵耗較大，只適合于恒定磁場。電磁純鐵加工后，由于存在加工殘余應力，使磁性能降低，故必須在機械加工后進行退火處理。
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軟磁材料的基本特征是磁導率高,磁選設備上常用的軟磁材料有工程純鐵、導磁不銹鋼和低碳鋼等等，
具體說有純鐵、純鐵（DT1）、純鐵（DT2）、純鐵（DT3）、硅鋼（熱扎）、硅鋼（冷扎晶粒取向）、45坡莫合金、78坡莫合金、超坡莫合金等等。
還有一種就是相對昂貴的超導材料，目前已發現幾十種超導金屬元素，幾千種超導合金和化合物。超導材料基本分成這兩類（超導合金和超導化合物），已被廣泛使用的有：鈮-鈦合金，超導化合物鈮三錫（Nb3Sn），釩三鎵（V3Ga），此處兩個數字3為下標。