角鋼風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)2線價(jià)格角鋼自動(dòng)生產(chǎn)線價(jià)格,風(fēng)管角鐵法蘭生產(chǎn)線價(jià)格 角鋼自動(dòng)剪斷、沖孔機(jī)器生產(chǎn)廠家，角鋼生產(chǎn)線是風(fēng)管角鋼的沖孔、剪切的自動(dòng)化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備.
主要技術(shù)參數(shù)：
● 加工角鋼范圍(mm):3—5號(hào)角鋼
● 常用沖孔大小(mm):橢圓孔：9.5X13mm（標(biāo)配）11X15mm（選配） 圓孔：10mm（選配）4.2/5.2mm（標(biāo)配）
● 可同時(shí)安裝沖頭數(shù)目(個(gè)):2個(gè)
● 常用角鋼長(zhǎng)度:6000mm
● 加工精度：≤0.5mm
● 角鋼送進(jìn)速度：18m/min
角鋼自動(dòng)生產(chǎn)線價(jià)格,專業(yè)生產(chǎn)通風(fēng)管道加工設(shè)備咬口機(jī) 法蘭機(jī) 折邊機(jī) 風(fēng)管鉚釘機(jī) 風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線（2-5線），工廠直銷 品質(zhì)保證。
共板式法蘭機(jī)，共板法蘭機(jī)價(jià)格，它具有成本低、密封好的特點(diǎn)，可用于工廠大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，是一種高效率化的風(fēng)管法蘭系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，可變法蘭高度的全能TFJ法蘭機(jī)。與轆骨機(jī)，剪角，壓筋機(jī)等組合可形成全自動(dòng)化的生產(chǎn)線，亦可分組帶機(jī)械到現(xiàn)場(chǎng)施工，其中可變法蘭高度的全能轆骨機(jī)為最新設(shè)計(jì)，非常適合目前國(guó)內(nèi)施工企業(yè)的需要。 公司提供 共板法蘭成型機(jī)價(jià)格 風(fēng)管法蘭機(jī) 共板法蘭成型機(jī)廠家 歡迎選購(gòu)
本機(jī)是我公司根據(jù)國(guó)內(nèi)外通風(fēng)、空調(diào)等板金加工的要求，專門研發(fā)的一款高效、耐用的成型的機(jī)械。該設(shè)備加工的骨形能方便的將風(fēng)管端口加工成連體漂亮的法蘭狀。 根據(jù)風(fēng)管的加工工藝來(lái)看，
說(shuō)的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過(guò)程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。
中間過(guò)程不需要任何人的參與和操作。
一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)該實(shí)現(xiàn)以下功能。
1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。
2.壓緊、較平功能；該功能是對(duì)卷料加工前的調(diào)整過(guò)程，防止產(chǎn)生廢料。
3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來(lái)的不便。
4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進(jìn)行下一步加工。
5.傳輸功能；方便卷料自動(dòng)進(jìn)行下一工序的加工。
6.咬口；該功能實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的壓邊操作，制作聯(lián)合角。
7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關(guān)鍵步驟。
8.折彎成型；最后一道工序完成，共板法蘭矩形風(fēng)管已經(jīng)成型了。壓筋調(diào)平裝置一套
液壓剪角機(jī)四套連模具
液壓剪板機(jī)（三線液壓折彎）
電腦及控制器及生產(chǎn)軟件一套
根據(jù)風(fēng)管的加工工藝來(lái)看， 風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)（或多臺(tái)）機(jī)器完成。
說(shuō)的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過(guò)程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。
中間過(guò)程不需要任何人的參與和操作。
一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)該實(shí)現(xiàn)以下功能。
1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。
2.壓緊、校平功能；該功能是對(duì)卷料加工前的調(diào)整過(guò)程，防止產(chǎn)生廢料。
3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來(lái)的不便。
4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進(jìn)行下一步加工。
5.傳輸功能；方便卷料自動(dòng)進(jìn)行下一工序的加工。
6.咬口：該功能實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的壓邊操作，制作聯(lián)合角。
7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關(guān)鍵步驟。
8.折彎成型；最后一道工序完成，共板法蘭矩形風(fēng)管已經(jīng)成型了
為風(fēng)管加工節(jié)省大量的人工及材料是目前高檔風(fēng)管制作的理想設(shè)備。加工板材厚度：0.3-1.5mm；咬口形狀：法蘭、扣件， 共板式法蘭機(jī)按其工作性能要求可有三種型號(hào)，T-12、T-15和雙機(jī)聯(lián)動(dòng)T-15D。具有操作簡(jiǎn)單，快捷，搬運(yùn)方便等特點(diǎn)安徽博爾特系列---風(fēng)管生產(chǎn)Ⅱ線，是由上線架、校平壓筋機(jī)、沖尖口和沖方口油壓機(jī)、液壓剪板機(jī)組成。電器控制系統(tǒng)部分采用工控板控制，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高。其最大的工作速度為：20M／min。長(zhǎng)度誤差為：±0.8mm。本系統(tǒng)可以滿足每班次生產(chǎn)100M²的方形風(fēng)管能力。通過(guò)它制作的風(fēng)管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可靠，其特點(diǎn)如下：
㈠：即可作為TDC、TDF的下料，也可以作為板料開(kāi)平生產(chǎn)加工。
㈡：設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)該產(chǎn)品時(shí)進(jìn)行了詳盡的研究和論證，以確保生產(chǎn)時(shí)的順暢。
㈢：具有優(yōu)越的性能及價(jià)格比。
㈣：采用先進(jìn)的數(shù)控和液壓控制系統(tǒng)，從而使得整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，大大的提高了加 工的速度和精度。詳細(xì)說(shuō)明
馬鞍山市博爾特生產(chǎn)廠家風(fēng)管生產(chǎn)線，包括風(fēng)管生產(chǎn)線、全自動(dòng)風(fēng)管生產(chǎn)二線 三線、矩形風(fēng)管生產(chǎn)線、風(fēng)管生產(chǎn)2線
風(fēng)管生產(chǎn)II線是由上料架、調(diào)平壓筋機(jī)、沖尖口和沖方口機(jī)、剪板機(jī)所組成。電器控制部分采用全電腦控制，該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng)，生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高，其最大工作速度為12米/分，長(zhǎng)度誤差為±0.5mm/m，對(duì)角線誤差為±0.8mm/m，上料架可以根據(jù)客戶的要求配套。
基本配置：
電動(dòng)送料機(jī)架一臺(tái)（料盤(pán)二個(gè)）
壓筋調(diào)平裝置一套
液壓剪角機(jī)四套連模具
液壓剪板機(jī)（三線液壓折彎）
電腦及控制器及生產(chǎn)軟件一套
馬鞍山市博爾特生產(chǎn)廠家根據(jù)風(fēng)管的加工工藝來(lái)看， 風(fēng)管生產(chǎn)線可以定義為，風(fēng)管成型的整個(gè)工藝流程由一臺(tái)（或多臺(tái)）機(jī)器完成。說(shuō)的通俗一點(diǎn)就是從卷料下料，到風(fēng)管成型的整個(gè)過(guò)程由機(jī)器加工設(shè)備不間斷，獨(dú)立完成。中間過(guò)程不需要任何人的參與和操作。
一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線應(yīng)該實(shí)現(xiàn)以下功能。
1.卷料選料，下料功能；可以選擇2-6種不同厚度或者材質(zhì)的卷料。
2.壓緊、校平功能；該功能是對(duì)卷料加工前的調(diào)整過(guò)程，防止產(chǎn)生廢料。
3.打孔、倒角、切槽功能；該功能可以完成風(fēng)管安裝孔的制作，避免后期打孔帶來(lái)的不便。
4.切斷功能；該功能將板料從卷料脫離，進(jìn)行下一步加工。
5.傳輸功能；方便卷料自動(dòng)進(jìn)行下一工序的加工。
6.咬口：該功能實(shí)現(xiàn)對(duì)板料的壓邊操作，制作聯(lián)合角。
7.共板法蘭成型；該功能是制作雙面共板法蘭的關(guān)鍵步驟。
8.折彎成型；最后一道工序完成，
博爾特共板法蘭矩形風(fēng)管已經(jīng)成型了。
角鋼生產(chǎn)線是風(fēng)管角鋼的沖孔、剪切的自動(dòng)化生產(chǎn)專業(yè)設(shè)備，該機(jī)由五大部分組成，送料部分、主機(jī)部分、成品下料部分、液壓氣動(dòng)部分、電氣控制部分。 顯示工件圖形。
● 編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。
● 采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。
● 采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，效率高，工作精度穩(wěn)定。
● 關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。
● 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。
博爾特角鋼沖剪生產(chǎn)線特征：
● 設(shè)備剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，優(yōu)化排料，具有免剪切功能，材料利用率高。
● 沖孔、切斷、自動(dòng)進(jìn)行，生產(chǎn)效率高。
● 計(jì)算機(jī)中文界面，操作簡(jiǎn)易，可顯示工件圖形。
● 編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、準(zhǔn)距、工作數(shù)即可，編程簡(jiǎn)易，也可直接使用放樣軟件所生成的程序數(shù)據(jù)。
● 采取了多項(xiàng)措施解決角鋼彎曲引起的進(jìn)料困難和準(zhǔn)距誤差。
● 采用PLC、工控機(jī)控制，伺服電機(jī)送進(jìn)，效率高，工作精度穩(wěn)定。
● 關(guān)鍵的液、氣、電動(dòng)元件全部采用進(jìn)口產(chǎn)品。
● 具有故障自我診斷和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。
博爾特角鋼生產(chǎn)線的主要技術(shù)參數(shù)：
XT1050型數(shù)控角鋼聯(lián)合生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):
Ø 加工角鋼范圍(mm):∠3×3×3—∠5×5×5
Ø 最大沖孔直徑(mm):Ø26(5厚、Q235)
Ø 沖孔力(kN):400
Ø 每側(cè)沖頭數(shù)目(個(gè)):1
Ø 毛坯最大長(zhǎng)度(m):6
Ø 成品最大長(zhǎng)度(m):6
Ø 切斷方式：液壓剪切
Ø 數(shù)控軸數(shù):3軸
Ø 沖孔速率：一般工件1000次/小時(shí)
Ø 送進(jìn)電機(jī)和準(zhǔn)線調(diào)整均為進(jìn)口交流伺服電機(jī),主要電氣控制元件及液壓、氣動(dòng)閥為進(jìn)口元件。
Ø 加工精度：符合GB2694-2003的要求
Ø 角鋼送進(jìn)速度：15m/min