橡膠擠出模溫機的應用及選型

橡膠擠出模溫機的好壞是決定產品質量的關鍵,如果擠出過程中溫度控制的不合適,塑料就會產生很多缺陷,影響擠出制品的質量.擠出溫度過低,會使擠包層失去光澤,并出現波紋,不規則破裂等現象.擠出溫度過高,易使塑料焦燒,或出現打滑現象,另外溫度高擠包層的形狀穩定性差,收縮率增加,甚至會引起擠出塑料層變色和出現氣泡等.擠出模溫機對擠出工藝的輔助作用起著不可低估的作用.

橡膠擠出模溫機的功能應用:

橡膠擠出模溫機獨特的加熱設計,溫度自控,快速達到各種產品所需溫度的要求.升降溫速度快,可以徹底清除表面的水份,油污,防止出現氣孔的可能,防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用.溫度精確均勻穩定,可消除冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩定擠出量,保證擠出質量.

橡膠擠出模溫機的選型需注意事項：

在選購時,盡量提供詳細的工藝情況給擠出模溫機廠家,根據需要實際生產工藝來確定加熱功率及泵浦功率,避免出現功率過大或不足的現象產生.擠出模溫機的功能:加熱,恒溫,冷卻.根據傳熱介質的不同,擠出模溫機分為水溫機和油溫機兩大類型.根據實際使用溫度的不同,水溫機按照其使用溫度可以分為120℃水溫機,150℃水溫機和180℃水溫機.油溫機則用于工作溫度≥200℃的場合,根據使用溫度的不同,油溫機分為200℃油溫機,300℃油溫機和350℃油溫機,油的沸點較高,在使用溫度較高的地方比較合適.