由于在輸送硫酸、鹽酸這類腐蝕性介質(zhì)的過程中，輸送設(shè)備都會被其腐蝕性嚴重侵害，所造成的損失是相當(dāng)驚人。傳統(tǒng)硫酸泵和鹽酸泵大都采用金屬及高分子塑料等材質(zhì)，在防腐與防滲漏上效果有所欠缺。腐蝕問題是國內(nèi)外都存在著的嚴重問題。因此，已引起了很多行業(yè)的重視。合金、陶瓷、石墨、玻璃等材料由于性能上的某種缺陷，對于那些條件苛刻的溫度、壓力和介質(zhì)等共同存在的情況，很難滿足其要求，然而聚四氟乙烯(PTFE)材料經(jīng)過特殊加工后卻能成為同時滿足這些要求的較理想的合成材料之一，并已成為原子能，石油、化學(xué)、紡織、食品等工業(yè)不可缺少的關(guān)鍵性耐腐蝕材料。新一代的
硫酸泵和鹽酸泵都采用聚四氟乙烯（簡稱氟塑料F46）這種材質(zhì)來作為襯里來輸送各種腐蝕性介質(zhì)。如襯氟管道可以作為輸送腐蝕性或粘性液體的管道，也可作為腐蝕性氣體的輸送管泵、排氣管和蒸氣管等，如氟塑料離心泵、氟塑料自吸泵等。因F46機械強度低，耐壓性差，線膨脹系數(shù)大，而且，它的機械強度因溫度升高而降低，易于變形，特別是在承受高溫高壓時矛盾更為突出，所以，F(xiàn)4管外及管配件外必須以玻璃鋼或金屬管加強。它們之間的連接均采用F46管屬緊襯里管，即玻璃鋼與F4管粘結(jié)成一整體。它可克服不同材質(zhì)間不同線膨脹系數(shù)所引起的問題，可作為承受負壓系統(tǒng)的輸送管道，并能防止大氣及環(huán)境對管道的腐蝕。  由于有些流體在一定流速下與管壁經(jīng)常發(fā)生摩擦，易產(chǎn)生靜電而導(dǎo)致管壁擊穿，應(yīng)采取電位相等的導(dǎo)電措施加以防止，或在成型內(nèi)管及其配件時加入適量碳墨，以防止產(chǎn)生靜電并減少因熱脹冷縮而引起的尺寸變化。

GBW80-100型濃硫酸專用泵