一沖床的工作原理和用途

1本沖床是以曲柄連桿作為工作機構，曲柄連桿機構為鋼性，因此滑塊的運動是強制性的，滑塊每分鐘行程次數及滑塊的運動曲線都是固定不變的。

2本沖床使用于剪切，沖孔，落料，彎曲和淺拉伸等沖壓工作，但不適應于壓印工作。

3在沖床進行各種沖壓工作時，所需用的沖壓力（包括退料力）要小于沖床的最大公稱力，以免損壞機件，可參考有關資料進行計算。

二沖床的潤滑

本沖床采用分散式潤滑方式：在曲軸的左右軸承上，連桿上，左右導軌上以及飛輪的軸套上等部位均有潤滑點，用戶在開動機器前，應向各潤滑點注油，工作時應經常注意各潤滑部位的潤滑情況，發現缺油立即停車加油，以免機件磨損，尤其要注意曲軸軸承，導軌，連桿軸承和離合器的潤滑情況。

三沖床的安裝

1沖床校正平后，裝好地腳螺栓，再灌注混凝土，等混凝土完全凝固后，均勻地擰緊地腳螺栓的螺母，再用水平儀復校工作臺的水平度，接地線應妥當接好。

2沖床必須在基礎完全凝固后，才能開始工作。

3沖床安裝完畢后，用煤油把沖床表面的防銹油脂洗去，清潔時注意不要損壞油漆的表面，同時清洗各油孔，油路和油標，并保持經常清洗，擦洗時不得使用金屬或砂布。

四沖床的調整和起動

在調整本沖床前，必須詳細了解沖床的結構，調整時應按下列程序進行：

• 裝好模具后，將離合器結合，然后用手攀動飛輪，使滑塊行程下死點，校正模具位置，此時絕對禁止開動電動機。
• 調整直打棒高低位置，使退料動作發生在滑塊行程終了時，但必須注意當曲軸在上死點處，推料器被推向下方時，不得碰到滑塊打棒槽內底部，以免妨礙滑塊運動而發生損壞機件的事故。
• 用手攀動飛輪，作一至二次空行程，再開動電動機，開動電動機前，必須注意飛輪的旋轉方向，以免反轉而發生事故。

  五沖床的保養和安全

  1一定要在離合器脫開后，才能開動電動車。

  2在保護裝置拆除的情況下，不允許開車。

  3工作時應注意不要經常把腳放在腳踏板上，以免不慎踏動，引起事故。

  4作淺拉伸時，要注意板料的清潔，并加油潤滑。

  5絕對禁止同時沖裁兩種板料。

  6如果發現沖頭自由落下或有不規則的敲擊聲及噪音時，應立即停車檢查。

  7離開沖床時，一定要將電源切斷。

  8為確保安全，應避免將手伸進模口區，必須選配適宜的安全裝置和手動工具。

   

  6.3噸沖床，10噸沖床，16噸沖床，25噸沖床，40噸沖床，63噸沖床，80噸沖床，100噸沖床，125噸沖床，160噸沖床JB23系列開式可傾沖床特點：

  1高剛性、高精度機架，采用鑄造，并經熱處理、消除了機身锝內應力以使設備長期穩定工作不變形。電動臺沖床  氣動沖床 沖孔機 沖床重型 臺式沖床 腳踏沖床 開式沖床單曲軸沖床 深喉沖床 可調式沖床 機械式沖床 皮帶輪沖床 齒輪式沖床 

  　　結構件負荷均勻，鋼性平衡。

  　2、穩定的高精度：

  　　 設備主要部件曲軸、齒輪、傳動軸等部位均經硬化熱處理后在研磨加工都有很高的耐磨性，長期性能穩定，確保了高精度穩定的要求。

  　3、操作性能可靠、安全：

  　4、生產自動化、省力、效率高。

  　　沖床可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化生產，成本低，效率高。

  　5、滑塊調整機構：

  　　滑快調整分為手動調整電動調整，方便可靠、安全、快捷，精度可達0.1mm。

  　　6、設計新穎、環保。

  J23系列開式可傾沖床（壓力機）技術參數：

  開式（普通）沖床基本參數表

  名稱		J23- 16T	J23- 25T	J23- 40T	J23- 63T	J23- 80T	J21- 100T	J21- 125T
  公稱壓力（千牛）		160	250	400	630	800	1000	1250
  公稱壓力行程（毫米）		5	5	6	6	8	9	10
  滑塊行程（毫米）		60	70	100	100	120	130	140
  滑塊行程次數（次/分）		110	70	55	60	50	45	45
  最大封閉高度（毫米）		220	260	320	330	380	380	400
  封閉高度調節量（毫米）		50	60	80	80	100	100	100
  滑塊中心線至床身距離（毫米）		180	190	230	240	260	310	340
  工作臺尺寸	前后（毫米）	300	320	400	450	480	590	660
  	左右（毫米）	450	530	650	710	750	890	980
  工作臺落料孔尺寸	前后（毫米）	130	140	170	180	220	240	260
  	左右（毫米）	200	220	240	260	340	360