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3　自動檢測系統組成原理

　　從上述分析可知：動圈式全電反饋MK閥的性能檢測實際上是對全電反饋電液伺服系統的性能檢測。為了保證檢測系統的阻抗效應不影響MK閥的性能及其參數的調整，檢測系統除完成先導閥、主閥的流量特性、壓力泄漏特性、閥芯位移特性以及頻率特性等檢測功能外，還應采取隔離措施和有效的抗干擾技術，保證閥的性能不受影響。
　　圖2為自動檢測系統組成原理框圖。系統軟件在WINDOWS環境下實現，具有良好的人機界面和可操作性。系統硬件主要由監控計算機、激勵信號發生單元、傳感器及其變送單元、信號采集與處理單元、檢測結果輸出單元以及試驗裝置和被試伺服閥等組成。
　　(1) 監控計算機

　　監控計算機采用工業控制機，是整個測試系統的主控機。通過友好的人機界面，負責接收用戶指令，根據試驗目的監視、管理程控信號發生器、BCDGPIB數據轉換單元、1253增益相位分析儀、PM3384四通道數字-模擬組合式示波器等智能儀器的工作狀態，并負責控制DS P接口板完成被測量的模擬采集、分析與處理等。同時，監控計算機通過大屏幕顯示器和打印機實現測試狀態和結果的顯示、打印輸出。

　　通過IEEE488總線，監控計算機與程控信號發生器、BCDGPIB數據轉換單元、1253增益相位分析儀、PM3384四通道數字-模擬組合式示波器等智能儀器進行通信，完成這些智能儀器工作模式和量程等工作狀態的設置、試驗數據的獲得等工作。

　　(2) 激勵信號發生單元

　　激勵信號發生單元包括兩部分，一為程控信號發生器，二為1253增益相位分析器的激勵信號輸出部分。程控信號發生器可以產生正弦波、三角波、偽隨機信號、階躍信號等，1253增益相位分析器的激勵信號輸出為正弦波。監控計算機通過IEEE488總線操作激勵信號發生單元，設置信號的類型、幅值等參數，產生試驗項目所需的各種激勵信號。

近日，市經貿局能源監察大隊完成了液壓機“模具保溫箱”處理的節能技術改造，使一臺老式液壓機在同樣生產量的前提下節省約25%的用電量。據悉，市能源監察大隊將在全市范圍內大力推廣液壓機“模具保溫箱”節能技術，為我市液壓機行業的企業進一步降低成本，實現節能降耗發揮積極作用。

　　我市工業企業的能源消耗量占社會能源消耗總量的60%左右，“十二五”期間，企業能否念好“節能經”，對我市節能降耗目標的落實至關重要。市能源監察大隊在做好全市用能單位執行有關節能法律、法規、規章及用能狀況監督檢查的同時，負責節能技術改造及節能產品的推廣，以此全力推進全市節能降耗工作。

　　在一次例行檢查中，工作人員發現一企業液壓機加熱處完全裸露在外，如果進行改造，在液壓機加熱處安裝了電加熱板保溫箱，把電加熱板完全包裹起來，只保留了上工作面與型腔模具接觸，就會有效阻止熱源的輻射對流傳導，從而節省電能的損失浪費。

　　經過兩個多月的實驗改造后，市能源監察大隊特請浙江省能源監測中心站對這家企業的液壓機保溫系統改造項目做現場比對檢測，在測試工況條件下，改造前輸入有功電量為12.06 KWh，改造后輸入有功電量為8.92KWh，一臺液壓機通過節能改造，在同樣生產量的前提下節省約25%的用電量。以某企業車間液壓注塑機100臺為例，改造后壓機每小時電耗由原來的4.01度下降到2.97度，下降了25%，按每臺每天工作20小時，每年工作300天計算，可節約6000度電，100臺一年可節約60萬度電，而節能改造成本投入只需約2000元，只需一個多季度就可收回。

　　據了解，此次液壓機“模具保溫箱”節能技術實施范圍計劃以全市擁有帶加熱板液壓機的企業為著重點，市能源監察大隊將加強對該推廣項目建設的跟蹤和管理，調動企業自主實施節能技術改造的積極性，推動液壓機“模具保溫箱”行業的節能技術項目推廣。