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3pe防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。

3PE防腐鋼管管道結構：第一層環氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。2PE防腐鋼管管道：管道二層PE防腐結構,第一層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.厚度：1.7-2.5管徑范圍Φ60～Φ1420執行標準：SY/T0413-2002優點：1、3pe防腐鋼管管道具有極高的密封性,長期運行可大大的節約能源，減少成本，保護環境。

1、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。

2、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。

3、同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性， 缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。3PE防腐鋼管三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常優越的。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目前，在國際上被認為是最先進的管道外防腐技術。在我國，三層PE已率先在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，最近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。