長期供應(yīng)POM Tenac-C ZH760 聯(lián)系電話：18680081166

POM分類：

POM注塑級, POM擠壓級, POM新品級，POM通用級, POM高性能振動級, POM高流動等級, POM高

粘度等級,POM中粘度等級, POM玻璃纖維增強級, POM礦物增強等級POM,防靜電,POM柔韌性,

POM導(dǎo)電性, POM耐氣候性, POM滑動性,POM 阻燃性, POM耐沖擊性, POM低翹曲,POM高剛性耐

摩擦, POM潤滑性很好, POM阻燃V0。

物理性質(zhì)

聚甲醛的拉伸強度達70MPa，吸水性小，尺寸穩(wěn)定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結(jié)晶的樹脂，在熱塑性樹脂中是最堅韌的。具抗熱強度，

彎曲強度，耐疲勞性強度均高，耐磨性和電性能優(yōu)良。
.可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.

特點：擠出.

聚甲醛(POM) 聚甲醛學(xué)名聚氧化聚甲醛（簡稱POM）又稱賽鋼、特鋼。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）

是高密度、高結(jié)晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。 　　聚甲醛是一種沒有沒有側(cè)鏈，高密度，高結(jié)

晶性的線性聚合物，具有優(yōu)異的綜合性能。 　　聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40- 100°C溫度范圍內(nèi)長期使用。它

的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。很不耐酸，不耐強堿和不耐紫外線的輻射。

如果用POM料來注塑，產(chǎn)品表面會出現(xiàn)很多類似流紋、氣紋、夾水紋等這樣的東西，即使是調(diào)整注塑工藝參數(shù)，外觀上也是很難滿意的。但如果換成PC/ABS、ABS、PC來做，調(diào)整注塑工藝參數(shù)，卻可以得到外觀很漂亮的產(chǎn)品了。

是什么原因呢？

外觀不漂亮的原因，主要是熔體在充填的時候不是以穩(wěn)定的擴展流向前擴展的，而是有擾動形成亂流造成的。而熔體能否在充填的時候形成穩(wěn)定的擴展流，除了與模具設(shè)計、成型工藝有關(guān)外，還與熔體的熱物理性質(zhì)有關(guān)。

下面先介紹一下塑料熱物理性質(zhì)的幾個相關(guān)概念。

一、比熱容

對于注塑成型來講，可以認為是在一定的壓力下的進行的，因此可以認為是定壓比熱容。

定壓比熱容是指單位質(zhì)量的物質(zhì)在壓力不變的條件下，溫度升高或下降1℃所吸收或放出的能量。

具體到注塑成型來講，比熱容大就意味著塑料由固態(tài)變成熔體時吸收的熱量多，由熔體冷卻成固體時放出的熱量也多。

二、熱導(dǎo)率

熱導(dǎo)率有時也稱“導(dǎo)熱系數(shù)”，是物質(zhì)導(dǎo)熱能力的量度，指的是兩種不同介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)能力。

具體到注塑成型來講，是熔體與模具表面進行熱傳遞。熱導(dǎo)率高，意味著熔體向模具傳熱快，熔體冷卻速度快。

三、熱擴散系數(shù)

熱擴散系數(shù)是指熱量在物質(zhì)內(nèi)的傳媒速度，也就是說物質(zhì)內(nèi)部溫度扯平的能力。

具體到注塑成型來講，就是熔體內(nèi)部之間不同液層之間的熱傳遞能力。熱擴散系數(shù)大，意味著熔體表層降溫后，中心層會即時將熱量傳遞給表層，中心層的溫度也很快降低。

四、熔融指數(shù)

熔融指數(shù)是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。它是美國量測標準協(xié)會(ASTM)根據(jù)美國杜邦公司慣用的鑒定塑料特性的方法制定而成，其測試方法是先讓塑料粒在一定時間（10分鐘）內(nèi)、一定溫度及壓力（各種材料標準不同）下，融化成塑料流體，然后通過一直徑為2.1mm圓管所流出的克（g）數(shù)。其值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。（回復(fù)“測試”）

通過上面的介紹，我們下面來比較POM、ABS、PC、PA66四種材料的熱性能參數(shù)。PC/ABS因沒有找到相關(guān)的參數(shù)，沒有作對比，但應(yīng)該是處于ABS與PC之間的。

下表為幾種塑料的熱性能參數(shù)表

通過上面數(shù)據(jù)比較，就會發(fā)現(xiàn)：

1、POM比熱容大，冷卻時釋放的熱量多，這就是注塑成型POM料模具與產(chǎn)品溫度高、燙手的原因。

2、POM的導(dǎo)熱率與熱擴散系數(shù)都低。熱導(dǎo)率低表明POM熔體與模具表面的熱交換速度慢，凍結(jié)層較薄。熱擴散系數(shù)低表明熔體內(nèi)部熱量的傳遞能力差，即使是表面熔體的溫度降低，并不能很快地導(dǎo)致中心層的熔體溫度也降低，中心層熔體仍的較高的溫度與較好的流動性。熔體在充填的時候，很容易突破薄的表皮層，形成亂流。

3、POM的熔融指數(shù)。雖然表中給出的是一個范圍，熔融指數(shù)的高低與分子量大小有關(guān)。一般生產(chǎn)手寫筆這種要求不高的產(chǎn)品，會選擇價格低、分子量也低的材料，因此熔融指數(shù)相對較高，POM具有較高的流動性。

這幾種情況的綜合表現(xiàn)，就是用POM料注塑成型手寫筆時，難以穩(wěn)態(tài)填充，容易出現(xiàn)擾動、亂流，所以難以注塑出漂亮的外觀來

模具設(shè)計的時候，澆口要盡量設(shè)計得大些，避免形成噴射流。注塑工藝調(diào)整的時候，應(yīng)該盡量降低充填速度，形成穩(wěn)態(tài)填充。但注塑機在低速下穩(wěn)定性不好，注射速度太低時螺桿前進時會出現(xiàn)顫抖，因此熔體會出現(xiàn)振動產(chǎn)生震紋，有時反而不如充填速度稍快充填的外觀好。

通過上面的分析可以看出，POM料料注塑成型手寫筆時難以獲得合格的外觀，而改用PC/ABS、PC、ABS料則很容易通過工藝的調(diào)整做到，就是因為這幾種料的熱性能恰好相反，比熱容大，熱導(dǎo)率與熱擴散系數(shù)高，熔融指數(shù)低，熔體填充的時候能獲得穩(wěn)態(tài)流動的緣故。

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