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一、設備簡介：該機由變頻器控制，分離因素可調，采用中速進料、高速分離、低速卸料。機器起動至加料速度后，物料由上部加料管進入轉鼓，進行分離作業(yè)，根據物料工藝，清洗脫液后，降速卸料，固相物由下部卸料。
卸料采用窄刮刀，低速封閉式卸料，晶粒破碎較少，進料和洗滌由管道和閥門控制。
該機運轉平穩(wěn)、操作方便、結構簡單、便利維修。該機在離心力的作用下分離和洗滌效果好，對物料的適應性強，適合于分離含固相顆粒≥0.01mm懸浮液。廣泛用于生物化學、精細化工、醫(yī)藥制藥等領域。
機器的運轉過程由可編程控制PLC控制，進料、初濾、精濾、刮料全自動運行。刮刀系統(tǒng)可有液壓、氣動或電動驅動裝置。控制柜可在現場或過程操控。
PGZ是一種密閉平板式離心機。該機取消了傳統(tǒng)懸掛式機腿，采用平板配重及隔振器吸振，機座為平板式結構。上蓋配置視鏡、視鏡燈、進料管、洗滌管。
各操作工序可按要求調整，濾餅能得到充分洗滌。這種機器具有起動平穩(wěn)、分離因數可調、容量大、效率高、適應性強、操作簡便、卸料快捷、環(huán)境潔凈、帶動強度低、安全性高等特點。

飲料設備 三合一灌裝機技術特點：本系列設備集洗、灌、封為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產，同時更換少量的零部件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。產量3000-36000瓶/小時，可供用戶選擇。采用先進的微負壓重力式灌裝原理，灌裝快、穩(wěn)、準，設有完善的物料回流系統(tǒng)，也可實現回流時獨立回氣，不與物料接觸，減少物料二次污染及氧化。本機能滿足95℃以下熱灌裝技術要求，灌裝閥及物料進出管路無衛(wèi)生死角，同時配有CIP自清洗接口，封蓋前設有對瓶口RO水沖洗裝置，以確保瓶口無發(fā)霉現象。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調，具有恒力矩旋封塑蓋功能。整機采用人機界面觸摸屏控制、PLC電腦程序控制、變頻器控制等先進技術。具有供蓋系統(tǒng)自動控制、灌裝溫度自動檢測、物料高溫報警、低溫停機并自動回流、無瓶不加蓋、缺瓶等待、缺蓋停機等功能。 飲料設備 三合一灌裝機工作過程瓶子通過空瓶輸送系統(tǒng)進入灌裝機分瓶撥輪，裝在撥輪上的瓶夾將分隔開一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無菌水（如無要求只有一次沖瓶），對瓶子內壁進行消毒、沖洗。瓶子經消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。裝在撥輪上的扳扭夾把經沖洗后的瓶子從沖瓶機拿出并送入灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶升降機構上的夾子卡住瓶口保持，在瓶升降機構和凸輪的作用下實現上升與下降。瓶升降機構上升使瓶口接觸、頂開灌裝閥后完成灌裝過程。灌裝結束后瓶升降機構在凸輪的作用下下降，下降到最低位后，由過渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機拿出并送入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完