10噸沖床產(chǎn)品實用10噸沖床，沖壓模具沖壓加工方法制作零件，主要有以下優(yōu)點(diǎn)。
（1）生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn)要求。
（2）節(jié)約原材料，材料的利用率高，是其他加工方法無法相比的。不同行業(yè)產(chǎn)品零件沖壓加工金屬材料平均利用率如下：儀表沖壓件，60%~65%;電器沖壓件，60%~70%；汽車沖壓件。65%~80%；拖拉機(jī)沖壓件，70%~82%；農(nóng)業(yè)機(jī)械沖壓件，83%~88%；洗衣機(jī)、電冰箱沖壓件，80%~85%。
（3）能制造出用其他加工方法難以加工的、形狀較復(fù)雜的零件。
（4）制造出的零件精度高、尺寸穩(wěn)定、有良好的互換性。
（5）采用模具生產(chǎn)零件，容易實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化和半自動化。
（6）沖壓操作工藝相對簡單，不需要操作者有較高的水平和技藝。湖南省：長沙、張家界、常德、益陽、岳陽、株洲、湘潭、衡陽、郴州、永州、邵陽、懷化、婁底。遲經(jīng)理18955571793山東 濰坊


通過沖壓模具進(jìn)行沖壓加工，屬少無切削加工工藝。汽車、摩托車、家電行業(yè)是模具最大是市場，占整個模具市場的60%以上，其中沖壓模具所占比重最多。如一種車型的轎車需模具約4000套；單臺電冰箱需用模具生產(chǎn)的零件約150個，需模具約350套；單臺彩電約有150個零件需用沖床模具加工，共需模具約180套。其中所用模具大部分為冷沖壓在中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。 
制造模具的材料，要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。
合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對用途不同的模具，應(yīng)根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并對上述要求的各項性能有所側(cè)重，然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應(yīng)選擇。