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地下室滲漏原因分析
（1）在管片生產過程中，設置密封墊的溝槽部位混凝土不密實有水泡、氣泡、微裂紋等缺陷，管片拼裝完成后，水從繞過密封墊，從水泡、氣泡孔處滲漏進來。
（2）由于密封墊粘貼質量不好或在粘貼密封墊后直接下井拼裝，在拼裝過程中，密封墊部份脫落，兩管片間密封墊擠壓不密實，造成該處滲漏水。
（3）在拼裝過程中，管片發生了碰撞，使止水條脫落或斷裂，使密封墊沒有形成閉合的防水圈。 堵漏效果與材料關系十分密切，材料為堵漏技術提供基本條件和起著保障作用，優越性能的，高品位的材料最終要在使用技術中體現出來，無論什么材料它一定要與堵漏技術操作相匹配、相適應。因此，本工程防水、堵漏選用材料為：特配制和生產的快凝、膨脹的堵漏型高分子材料用于堵漏修補；選擇漏水最大的漏水點為中心向兩邊延伸，用沖擊電錘或人工鑿成V行槽，上口寬度為6-10㎝，深度為6-10㎝，V底部為裂縫處，V行行成后用管徑為φ0.5-1軟管（卡條）進行抹面抽空及埋設注漿孔。注漿孔間距80-150㎝，應確保注漿孔都半徑疊合。
（4）相鄰管片止水密封墊不能完全密貼或者已錯開。
（5）止水密封墊上粘有泥土，在管片安裝前未沖洗干凈。
（6）管片邊角處破損處過深，止水密封墊未受擠壓而起不到防水作業。
（7）K塊位縱縫過寬。
夏邑縣堵漏公司歡迎光臨 （8）管片脫出盾尾以后，由于管片上浮，使管片錯臺量大于最大設計值10mm，使相鄰兩管片間密封墊錯開使有效接觸面不夠，造成管片滲漏水。
（9）管片背后注漿的質量差、填充不密實，不能使圍巖和襯砌整體協調受力，造成受力不均，局部變形過大，首道防水層失去作用而引起滲漏水。
由于上述多方面原因，而造成混凝土滲漏水，無法 按原設計要求正常使用。
（10）管片在運輸、拼裝過程中，受到擠壓、碰撞，造成缺邊掉角。
（11）管片拼裝質量差、螺栓未擰緊，造成接縫張開過大；手孔、注漿孔等薄弱部位封孔質量差，螺栓孔未加防水密封墊圈等。
