廊坊嘉能化工材料有限公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以科技求發(fā)展，以信譽(yù)求市場(chǎng)，以管理求效益”的經(jīng)營(yíng)理念。廊坊嘉能化工材料有限公司主要銷售焦油破乳劑、焦油脫水劑、焦油氨水分離劑產(chǎn)品，品牌擁有一批高素質(zhì)、高效率的經(jīng)營(yíng)管理人才并建立了一套完整的管理體系，為客戶得到優(yōu)質(zhì) 服務(wù)提供了堅(jiān)強(qiáng)的后盾。

以我國(guó)北方某焦 化廠剩余氨水為例，其焦油含量在420-600mg/L。加入復(fù)合除油劑破乳絮凝沉淀后，焦油的去除率可以達(dá)到60-84％。而且，噸水的處理成本較低， 具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。的含水量達(dá)到了2.0%以下,并初步探討了高效破乳劑的使用對(duì)焦油、萘等回收率的影響。
8氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,本文對(duì)氨水焦油分離中使用破乳劑進(jìn)行了探索,并通過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)及工業(yè)化試驗(yàn)研究了藥劑的添加濃度對(duì)焦油、氨水質(zhì)量
9采用化學(xué)分離技術(shù)對(duì)通過(guò)超大型焦?fàn)t配套冷鼓系統(tǒng)的焦油和氨水進(jìn)行了分離。該過(guò)程將減黏劑進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)室階段、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用階段試驗(yàn),并最終作為生產(chǎn)使用藥劑進(jìn)行添加,提高
10通過(guò)對(duì)焦?fàn)t煤氣冷卻,焦油脫渣脫水機(jī)理的分析和對(duì)各種現(xiàn)行焦?fàn)t煤氣冷卻和焦油氨水離流程優(yōu)缺點(diǎn)的評(píng)述,介紹了焦?fàn)t煤氣冷卻及焦油氨水分離工藝的推薦流程及其特點(diǎn)。
11為解決焦油氨水澄清分離效果不佳，焦油水分偏高和氨水中夾帶有焦油與懸浮物等問(wèn)題，在焦油氨水分離系統(tǒng)添加焦油脫水荊，進(jìn)行改善焦油氨水分離效果的試驗(yàn)。試驗(yàn)達(dá)到了改善焦油產(chǎn)品質(zhì)量，降低蒸汽消耗，改進(jìn)工況條件的目的。
12 氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,本文對(duì)氨水焦油分離中使用破乳劑進(jìn)行了探索,并通過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)及工業(yè)化試驗(yàn)研究了藥劑的添加濃度對(duì)焦油、氨水質(zhì)量本發(fā)明提供一種焦化油水分離劑及其制備方法和使用方法,該焦化油水分離劑的結(jié)構(gòu)式為:其中:R1=-CH3,H,-COOH;R2=-ONa,-O(CH2)3CH3,-NHR3,-OH,-(EO)a(PO)bR;100≤n≤1000。本發(fā)明一種焦化油水分離劑,能夠很好的將焦油和氨水分離,且分離后,焦油含水量大大降低

■提高投加劑量，可以提高焦油回收率。

焦油氨水分離劑可以使循環(huán)氨水系統(tǒng)、初冷器、蒸氨塔等運(yùn)行狀態(tài)獲得顯著改善，獲得顯著的安全、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。視投加劑量多少，可有不同程度的效果。最佳效果表現(xiàn)：

■循環(huán)氨水：更加清潔，焦油及懸浮物分別下降20%-50%。
■焦油水分：通常焦油水分降低1%-5%（基于應(yīng)用產(chǎn)品前的焦油含水量，原有水分越高，降低幅度越大）。
■焦油粘度：降低5%-20%，焦油輸送阻力更小。
■焦油回收率：提高0.1%-0.4%。焦油回收率的提高源自于：①循環(huán)氨水噴嘴堵塞率明顯下降，煤氣的冷卻、洗滌效率提高，更多的焦油進(jìn)入循環(huán)氨水。②機(jī)械化澄清槽內(nèi)焦油氨水分離加速，剩余氨水焦油含量顯著下降。③焦油渣焦油含量下降，焦油渣產(chǎn)量下降。④蒸氨塔底部排油顯著減少，更多的焦油已通過(guò)橋管、集氣管噴嘴噴淋氨水進(jìn)入循環(huán)氨水系統(tǒng)。
■焦油精加工：焦油水分降低，粘度下降，精加工能耗更低。同時(shí)，水分降低，使焦油內(nèi)水分溶解的鹽類更少，對(duì)精加工設(shè)備腐蝕情況的改善亦有很大幫助。
■焦油渣：采用分離劑前，焦油渣因含焦油量高，表面發(fā)亮。投加分離劑后，焦油渣產(chǎn)量降低，焦油渣的焦油含量下降20%-40%，表面發(fā)暗。
■集氣管和橋管：循環(huán)氨水噴嘴堵塞情況獲得明顯改善，噴嘴堵塞率下降30%-80%，并且堵塞的噴嘴更容易清理。
■壓力翻板：加強(qiáng)焦?fàn)t壓力控制，減少煤氣泄漏。
■剩余氨水—廢水換熱器：換熱器更加清潔，提高換熱效率。換熱器清洗頻率下降40%-80%。
■蒸氨塔：托盤更清潔，降低塔阻，減少能耗。底部排油頻率降低50%-90%，并且排油主要為氨水，焦油含量很少。降低檢修頻率與成本40%-80%。
■初冷器：冷凝液質(zhì)量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少，已有沉積會(huì)有部分被洗脫，初冷器阻力降低，減少能耗，降低檢修頻率與成本20%-40%。