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赤峰煤焦油破乳劑_烏海煤焦油脫水劑（商情）是知名認證企業(yè)廊坊嘉能化工材料有限公司提供，我公司還提供焦油破乳劑、焦油脫水劑、焦油氨水分離劑產(chǎn)品，品牌是知名品牌，擁有良好口碑，誠信為本，服務(wù)至上，歡迎電話咨詢，我們將竭誠為您服務(wù)！

其工作原理為：破乳劑JN-5301為一種水溶性的破乳和減粘劑，藥劑加入系統(tǒng)后，大部分同氨水中的焦油相結(jié)合，在分離器內(nèi)，可加強焦油氨水分離速度和分離效果，并通過破乳、分散、減粘作用，使氨水焦油乳化層變薄，達到提升氨水焦油在分離器內(nèi)分離效率的目的，從而降低氨水中夾帶的懸浮物含量，適當(dāng)降低焦油的表面張力，加速焦油與焦油渣的分離以獲得含水分及渣更低的焦油，同時最大限度地減少夾帶進入氨水中的懸浮物及油含量，改善循環(huán)氨水質(zhì)量，加強剩余氨水處理效果。
實驗室靜態(tài)模擬研究主要是模擬現(xiàn)場工況條件下（氨水分離器內(nèi)部溫度：75～80℃），對JN-5301化學(xué)藥劑進行實驗室小試，確定理論最佳投放濃度，評估該藥劑使用后對焦油質(zhì)量的影響。
通過模擬工況條件下的靜態(tài)試驗研究，確定了該藥劑的理論最佳投放濃度為100～400ppm。同時對添加藥劑情況下焦油質(zhì)量進行了分析，變化不顯著，見表2。
表2 添加藥劑前后焦油性能的分析結(jié)果
JN-5301添加量，ppm 0 (空白對比樣) 400
粘度（80℃） 1.91 1.85
密度(15℃)， kg/L 1.172 1.173
甲苯不溶物, % 4.29 4.71
焦油含渣量, % 1.0 1.2
初餾點, ℃ 170 172
170～230℃餾分，% 6.9 7.9
230～300℃餾分，% 34.7 36.5
300～350℃餾分，% 53.6 55.1
＞350℃餾分，% 4.8 0.5

以我國北方某焦 化廠剩余氨水為例，其焦油含量在420-600mg/L。加入復(fù)合除油劑破乳絮凝沉淀后，焦油的去除率可以達到60-84％。而且，噸水的處理成本較低， 具有很好的經(jīng)濟和社會效益。的含水量達到了2.0%以下,并初步探討了高效破乳劑的使用對焦油、萘等回收率的影響。
8氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,本文對氨水焦油分離中使用破乳劑進行了探索,并通過靜態(tài)試驗及工業(yè)化試驗研究了藥劑的添加濃度對焦油、氨水質(zhì)量
9采用化學(xué)分離技術(shù)對通過超大型焦爐配套冷鼓系統(tǒng)的焦油和氨水進行了分離。該過程將減黏劑進行了實驗室階段、現(xiàn)場應(yīng)用階段試驗,并最終作為生產(chǎn)使用藥劑進行添加,提高
10通過對焦爐煤氣冷卻,焦油脫渣脫水機理的分析和對各種現(xiàn)行焦爐煤氣冷卻和焦油氨水離流程優(yōu)缺點的評述,介紹了焦爐煤氣冷卻及焦油氨水分離工藝的推薦流程及其特點。
11為解決焦油氨水澄清分離效果不佳，焦油水分偏高和氨水中夾帶有焦油與懸浮物等問題，在焦油氨水分離系統(tǒng)添加焦油脫水荊，進行改善焦油氨水分離效果的試驗。試驗達到了改善焦油產(chǎn)品質(zhì)量，降低蒸汽消耗，改進工況條件的目的。
12 氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,本文對氨水焦油分離中使用破乳劑進行了探索,并通過靜態(tài)試驗及工業(yè)化試驗研究了藥劑的添加濃度對焦油、氨水質(zhì)量本發(fā)明提供一種焦化油水分離劑及其制備方法和使用方法,該焦化油水分離劑的結(jié)構(gòu)式為:其中:R1=-CH3,H,-COOH;R2=-ONa,-O(CH2)3CH3,-NHR3,-OH,-(EO)a(PO)bR;100≤n≤1000。本發(fā)明一種焦化油水分離劑,能夠很好的將焦油和氨水分離,且分離后,焦油含水量大大降低