模溫機選擇標準一般以傳熱介質(zhì),控溫范圍,冷卻方式及內(nèi)部構(gòu)造為基本標準.除此之外,產(chǎn)品供貨的及時性,售后服務的質(zhì)量,機器能否擴展等等因素.綜合經(jīng)濟與技術多方面考慮,我們?yōu)槟x擇合適的模溫機.模溫機分為油溫機和水溫機。
選擇模溫機首選標準-傳熱介質(zhì):
首先,確定選擇水或?qū)嵊妥鳛閭鳠峤橘|(zhì),在允許的控溫范圍內(nèi),基于水良好的傳熱性能,有限選擇水式模溫機,最普通的水式模溫機最高使用溫度是120℃,高溫水溫機最高使用溫度是150℃,超高溫水溫機最高使用溫度是180℃.水式模溫機控溫流程是在一個閉式狀態(tài)下運行的,水的閉式環(huán)境中沸點可達到120℃,通過加壓的形式可進一步提高水的沸點,使其達到180℃.
油循環(huán)模溫機,油式模溫機的控溫范圍為常溫-350℃,油式模溫機也分為200℃普通油溫機,300℃高溫油溫機和350℃超高溫油溫機三大類型,完全可以根據(jù)您所需要的控溫需求進行選擇.
選擇模溫機的第二選擇標準-冷卻方式:
選用模溫機時,還需注意到導熱介質(zhì)的冷卻方式問題.模溫機冷卻方式分為直接和間接兩種.
間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開.間接冷卻方式用在油式模溫機上，因該種冷卻方式的冷卻能力不強，使用此種冷卻方式時一定要保證冷卻水的清潔,以免雜質(zhì)將管道堵塞進而影響到模溫機的控溫性能.
直接冷卻方式的優(yōu)點:間接冷卻熱量會在熱交換器中散失.因此.當介質(zhì)的實際溫度與設定值偏差較大時.我們采用冷卻能力較大的直接冷卻方式.使用直接冷卻方式時,冷卻水直接進入回路中,而不需要使用熱交換器.采用此種冷卻方式可以大大提高系統(tǒng)的冷卻能力,進而可將導熱介質(zhì)快速地降溫.可使用電動閥或多段電磁閥控制以增加系統(tǒng)的控制精度.使用直接冷卻方式的前提是:封閉回路;導熱介質(zhì)需使用潔凈水.
選擇模溫機第三標準-單回路、雙回路、多回路控制系統(tǒng)
首先,要區(qū)分什么是單回路,雙回路及多回路控制系統(tǒng).單回路控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊,體積小.根據(jù)其控溫范圍有多種系列.雙回路控制系統(tǒng)使用場合為模具的動、定模板所需的溫度不同的情況下.根據(jù)兩塊模板對溫度需求的不同來控制兩回路的溫度及調(diào)整泵浦的流速.同時冷卻水的電源與主機電源接在同一接線盒內(nèi).使減少整機尺寸.
多回路控制系統(tǒng)含有多個單獨的回路，每個回路用于控制產(chǎn)品成型階段需求的不同的溫度.故此系統(tǒng)對于控制結(jié)構(gòu)復雜的制品結(jié)構(gòu)復雜的模具`特殊工序的技術產(chǎn)品可達到完美的效果.
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