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河北儀器外殼加工的鈑金加工工序

1.鈑金加工圖紙設(shè)計：一般客戶提供圖紙或樣品，由我公司工程人員進行尺量，設(shè)計，展開，最后形成加工分解圖和組裝圖提交給生產(chǎn)部加工。

2.鈑金加工激光加工：如材質(zhì)是可進行碳鋼、不銹鋼等材質(zhì)材料那么要進行激光切割下料，使用激光切割下料，工件加工后斷面整齊、平滑漂亮，尺寸精準，對帶有弧線的工件更具優(yōu)勢，是一般數(shù)控沖壓無法替代的加工方式。

3.數(shù)控沖壓：數(shù)控沖壓主要針對產(chǎn)品加工材料厚度較薄，一般在2.5mm以下材料較適合，加工工件的孔較多或者需要開特殊模具(比如凸凹模)才能加工的工件，批量較大的時候用數(shù)控沖壓具有一定的成本優(yōu)勢。

4.折彎：工件下好料后如大部分需要進行折彎成型，公司擁有多臺電腦折彎機，不僅速度快，工件加工更加精準，為后續(xù)焊接組裝提供良好保證。

5.焊接成型：工件在下好料后一般需要組裝成型，組裝方式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，這種成型方法較簡潔，環(huán)保，拆解容易，但存在設(shè)計復(fù)雜，結(jié)構(gòu)不夠牢固，外觀不夠漂亮，所以一般機械外殼不采取此類組裝方式，此類比較適合家具類等辦公產(chǎn)品，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，公司一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。

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