(1)增加單個脈沖能量斷這主要靠加大脈沖電流和增加脈沖寬度來實現(xiàn)。但事物都有兩重性，單個脈沖能量的增加在提高加工速度的同時會降低表面質(zhì)量和加工精度。因此僅適用于粗加工和半精加工。

    （2)提高脈沖頻率f要提高脈沖頗率，必須縮小脈沖間隔時間。如果脈沖間隔過小，有可能使工作區(qū)域的工作液來不及恢復其絕緣性能，從而導致破壞性的電弧放電，使加工過程不能正常進行。因此，脈沖頗率只能在一定范圍內(nèi)提高。

    (3)提高工藝系數(shù)‘影響工藝系數(shù)的因素較多，應合理選擇電極材料、放電參數(shù)和工作液，進一步改善工作液的循環(huán)過濾方式等，來有效地提高脈沖利用率，從而達到提高工藝系數(shù)的目的。

    (4)正確選擇工件的極性在電火花加工中，無論正極還是負極，都程度不同地受到電熱濁除·即使在工具電極和工件材料相同的情況下，例如以鋼加工鋼，正負極的蝕除量也不相同。這種單純由極性不同而引起的電蝕除量不一致的現(xiàn)象叫極性效應。在生產(chǎn)中，當采用窄脈沖(如用紫銅電極加工鋼加工時，一般選用正極性加工(即工件接脈沖電源的正極);當采用寬脈沖(如用紫銅電極加工鋼加工時，應采用負極性加工(工件接脈沖電源的負極)口此時工件才能獲得較快的蝕除速度。