液壓高壓壓漿泵 "維護及保養(yǎng) 1、每次啟動設備前，都要檢查本機油箱中液壓油液位是否正常，行程開關是否緊固，如有不符，應及時處理。 2、在設備運行中，操作人員應經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定、油溫溫長是否過快、過高，機空口說白話是否存在漏油和吸空現(xiàn)象，發(fā)有應及時排除故障。以免設備處于故障運行狀態(tài)，損壞主油泵和液壓元件，嚴重時將使設備無法正常工作。 3、注漿停機后，注漿缸及料流管道應及時清洗干凈，并應在各物料管道內(nèi)壁涂防銹油。如果機器長期不有用，應對整個設備進行全面的常規(guī)維護，保持設備完好并放掉液壓油。 4、設備中液壓油每12－18月更換一次，以利于系統(tǒng)穩(wěn)定工作。 5、設備在正常使用過程中，每三個月應定期緊固各緊固件及管接頭一次。 6、每月定期清除過濾器、空氣濾清器一次，避免油泵吸入雜質(zhì)損壞油泵和液壓管路。 "高壓雙液灌漿泵廠家 注漿使用的漿液易沉淀，雙液漿液易速凝。因此，注漿時應及時觀查吸漿龍頭是否被沉淀的水泥糊死或者吸漿龍頭露出液面而吸入空氣造成不排漿，干磨擦損壞漿液缸或者是閥球被漿液凝固在閥套里而報廢。

液壓高壓壓漿泵展示

液壓高壓壓漿泵車間實拍

規(guī)格型號 yzb-7
排漿量 0-7m3/h可調(diào)
最高額定壓力 10mpa
最大輸送距離 水平150m    垂直100m
電機功率 11kw
擠壓管內(nèi)徑 φ38mm
輸送管內(nèi)徑 φ32mm
電壓 380V 50Hz
外形尺寸 1500×750×1300（mm)
整機重量 600kg

豫龍牌雙缸雙液注漿泵

注漿灌漿施工操作注意事項： （1）注漿的時候應經(jīng)常注意壓力表的指示，如壓力表的指示或超過壓力后，安全裝置不起作用時，應查明原因，清除故障后再啟動。 （2）注意注漿泵和電動機的結(jié)構是否正常，當發(fā)現(xiàn)任何故障時，應立即停車，打開泄?jié){閥使壓力下降，排除故障。 （3）應經(jīng)常注意使格蘭壓緊盤根不使其有滲漏現(xiàn)象。如壓緊仍有滲漏現(xiàn)象，應視具體情況更換盤根或活塞。 （4）攪拌后的灰漿在進入泵前應經(jīng)稠度測定，試驗時將稠度計與漿面垂直，輕松放下，以自重下沉。 （5）每班結(jié)束停機后，必須立即泵送清水，清洗管道及泵內(nèi)部，直至清洗干凈，保證球閥、排漿口、吸漿口、泄?jié){閥清潔暢通。 （6）上油室應注滿機油。 "利于液壓注漿泵注漿材料、漿液及施工控制方法 （1）預注漿與后注漿注漿材料應符合下列要求：1、具有較好的可注性；2、具有固結(jié)收縮小,良好的粘結(jié)性、抗?jié)B性、耐久性和化學穩(wěn)定性；3、無毒并對環(huán)境污染小；4、注漿工藝簡單,施工操作方便,安全可靠。 （2）預注漿與后注漿在砂卵石層中宜采用滲透注漿法；在砂層中宜采用劈裂注漿法；在粘土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法；在淤泥質(zhì)軟土中宜采用高壓噴射注漿法。 （3）預注漿與后注漿注漿漿液應符合下列規(guī)定： 1、預注漿和高壓噴射注漿宜采用水泥漿液、粘土水泥漿液或化學漿液； 2、壁后回填注漿宜采用水泥漿液、水泥砂漿或摻有石灰、粘土、粉煤灰等水泥漿液； 3、注漿漿液配合比應經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。 （4）預注漿與后注漿注漿過程控制應符合下列規(guī)定： 1、根據(jù)工程地質(zhì)、注漿目的等控制注漿壓力； 2、回填注漿應在襯砌混凝土達到設計強度的70%后進行，襯砌后圍巖注漿應在充填注漿固結(jié)體達到設計強度的70%后進行； 3、漿液不得溢出地面和超出有效注漿范圍，地面注漿結(jié)束后注漿孔應封填密實； 4、注漿范圍和建筑物的水平距離很近時，應加強對臨近建筑物和地下埋設物的現(xiàn)場監(jiān)控； 5、注漿點距離飲用水源或公共水域較近時，注漿施工如有污染應及時采取相應措施。 （5）預注漿與后注漿注漿的施工質(zhì)量檢驗數(shù)量，應按注漿加固或堵漏面積每100m2抽查1處，每處10 m2，且不得少于3處。 "液壓高壓壓漿泵 "使用及操作 1、 開機前，檢查電控系統(tǒng)各線路連接節(jié)點是否牢固、是否存在漏電現(xiàn)象。 2、 使用前，添加相應標號的液壓油，并達到油箱標尺規(guī)定要求，約40升，使用過程中液壓油每12－18個月更換一次。 3、 檢查所有連接管路及接頭，確保連接牢靠。無泄漏，避免管路彎曲打折，檢查整機無漏油現(xiàn)象。 4、 檢查機器各部分是否有松動現(xiàn)象，如有松動應加以緊固。 5、 檢查電液換向閥和行程開通、斷是否正常。 6、 泵應盡可能放置于水平位置，確保吸漿接頭至注漿缸中心的垂直距離（即吸程）不超過一米。 7、 把注漿鋼絲管連接于閥室排漿接頭和混合器彎頭這間并確保u型卡的插入可靠，無松動。 8、 開啟混合器注漿閥門，啟動電機，試注水一分鐘， 9、 將吸漿管與料桶連接，接高計的材料配比添加物料，并攪拌均勻。 10、 開啟主電機，觀察漿液狀況，準備注漿。 11、 注漿時若發(fā)生堵管，應首先關閉機器，然后清理或更換管路。拆卸管路時，務必使壓力完全釋放，并在接頭和身體間放置遮擋物，以免傷及身體，正常工作時，液壓油的溫升不應超過40度。 12、 當工作結(jié)束后，應對注漿缸筒及管道進行清洗。在料桶中注滿清水，使注漿泵的吸管吸入清水，至到排降管路出口處排出清水，然后將注漿缸缸底兩端的螺塞松開以便將缸中未清理干凈的混 合物放出，防止下次使用后出現(xiàn)活塞拉缸或不工作現(xiàn)象發(fā)生，這時清理才算結(jié)束。 13、 工作中間停機時，勿使料在管路中停留超過20分鐘，以錫凝固，不能下次使用。 "

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豫龍制漿機攪拌機系列