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國(guó)企供給側(cè)改革大考：鋼鐵等行業(yè)去產(chǎn)能遇挑戰(zhàn)
國(guó)企改革22年，再次面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。
2015年12月，財(cái)政部發(fā)布的最新數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)煤炭、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)，繼續(xù)處于虧損狀態(tài)。煤炭行業(yè)虧損面超過了80%，鋼鐵行業(yè)虧損面也達(dá)到了47.5%，煤炭?jī)r(jià)格跌成了白菜價(jià)，大中型鋼鐵企業(yè)的主營(yíng)業(yè)務(wù)虧損則高達(dá)720億元。
與此同時(shí)，煤炭、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)進(jìn)一步拉低了國(guó)企的利潤(rùn)總額。2015年1~10月，全國(guó)國(guó)有及國(guó)有控股企業(yè)利潤(rùn)總額18806.6億元，同比下降9.8%。其中，中央企業(yè)13530.7億元，同比下降11.3%；地方國(guó)有企業(yè)5275.9億元，同比下降6%。
更讓人擔(dān)心的是，國(guó)有企業(yè)在利潤(rùn)下降的同時(shí)，財(cái)務(wù)費(fèi)用卻在不斷上漲，國(guó)有企業(yè)加杠桿現(xiàn)象非常嚴(yán)重：1~10月，國(guó)有企業(yè)財(cái)務(wù)費(fèi)用同比增長(zhǎng)了9.5%。其中，中央企業(yè)增長(zhǎng)了9.4%，地方國(guó)有企業(yè)增長(zhǎng)了9.7%。高杠桿所帶來(lái)的高風(fēng)險(xiǎn)正極大地影響著這些國(guó)企所在行業(yè)的穩(wěn)定性。
在新的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下，如何增強(qiáng)國(guó)有企業(yè)的活力、提高國(guó)有企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率這一討論了很多年的問題開始面臨新的挑戰(zhàn)，而挑戰(zhàn)的核心則是供給側(cè)的改革。按照供給學(xué)派對(duì)于供給側(cè)改革的解釋，“不是促進(jìn)消費(fèi)增加了需求，而是供給創(chuàng)造了需求。”如今，國(guó)企面臨“去產(chǎn)能、去庫(kù)存、去杠桿、降成本、補(bǔ)短板”的問題，這本質(zhì)上都屬于供給側(cè)的改革。
值得注意的是，在火熱的供給側(cè)改革討論中，國(guó)企改革成為供給側(cè)改革的核心正成為共識(shí)，比如國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心企業(yè)研究所副所長(zhǎng)張文魁就表示，“國(guó)企改革才是貨真價(jià)實(shí)的供給側(cè)改革，如果我們大講供給側(cè)改革，而不去推動(dòng)國(guó)企改革，或者我們回避國(guó)企改革去講供給側(cè)改革，可能會(huì)不得要領(lǐng)。”
由此，現(xiàn)實(shí)問題和改革家的研究成果，都將117萬(wàn)億國(guó)有資產(chǎn)推向供給制改革的大考之中，這將是國(guó)企改革在2016年面臨的新挑戰(zhàn)。
【友誠(chéng)管業(yè)】專業(yè)生產(chǎn):環(huán)氧粉末防腐鋼管,2FBE防腐鋼管廠家,環(huán)氧粉末涂層鋼管,單.雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐鋼管FBE環(huán)氧粉末先在流化床內(nèi)充分流化，然后通過靜電噴涂，使粉末顆粒帶負(fù)電，均勻地豁附在接地的經(jīng)預(yù)熱的鋼管表面。
環(huán)氧熔結(jié)粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能,可以保護(hù)鋼管在運(yùn)輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑,紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產(chǎn)品性能和使用壽命。
環(huán)氧粉末浸塑工藝防腐 環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功,首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產(chǎn)品應(yīng)用廣泛,適用于海洋設(shè)施,石油化工,建筑行業(yè)和其他工礦企業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備,各類儲(chǔ)罐,輸送管道等鋼材的防腐。長(zhǎng)輸管道的埋地，外防腐層已經(jīng)不是石油瀝青一統(tǒng)天下的局面，現(xiàn)在有兩層PE、煤焦油瓷漆、熔結(jié)環(huán)氧粉末（FBE）、三層PE等涂層都在不同工程上使用。
溶解環(huán)氧粉末防腐鋼管廠家已經(jīng)上市就受到了新老客戶的好評(píng)，溶解粉末防腐鋼管方式也正在逐漸的被各種工程所采納，環(huán)氧粉末防腐鋼管價(jià)格近年來(lái)由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場(chǎng)需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時(shí)不斷研發(fā)創(chuàng)新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。
單雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
環(huán)氧粉末是一種熱固性、無(wú)毒涂料，固化后形成高分子量交聯(lián)結(jié)構(gòu)涂層，具有優(yōu)良的化學(xué)防腐性能和較高的機(jī)械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體，無(wú)溶劑，無(wú)污染，粉末利用率可達(dá)95%以上，是埋地鋼質(zhì)管道的優(yōu)質(zhì)防腐涂料。
環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來(lái)隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。
防腐標(biāo)準(zhǔn)
fbe環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行sy/t0315-1997《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
2pe/3pe防腐執(zhí)行sy/t0413-2002（試驗(yàn)）《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》
防腐表層除銹標(biāo)準(zhǔn)：鋼管外表面噴砂除銹按gb/t8923-2008要求達(dá)sa2 1/2級(jí)，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末的結(jié)構(gòu)
雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末體系是由兩種不同的熔結(jié)環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成的，底層為普通單層環(huán)氧粉末層，提供防腐性及附著力；外層為增強(qiáng)型，提供抗機(jī)械損傷性能；兩層中間是混合層，因?yàn)閮蓪拥幕暇哂邢嗤姆肿咏Y(jié)構(gòu)，所以具有較好的相容性，可形成一個(gè)有機(jī)的整體，不會(huì)產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象（如圖 3 所示），整個(gè)涂層整體厚度在 625 ～ 1 000 μ m ，使用溫度可達(dá) 115 ℃ ，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。 雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系具有以下優(yōu)點(diǎn)：與基材粘接強(qiáng)度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大，綜合性能與三層 PE 防腐涂層相當(dāng)，耐劃傷性優(yōu)異，補(bǔ)口也用雙層 FBE ，相容性好，操作方便，質(zhì)量控制容易，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問題，與陰極保護(hù)體系的匹配性比三層 PE 結(jié)構(gòu)更好。這是一種國(guó)際上新研制出的覆蓋層，最適于穿越地段和腐蝕比較強(qiáng)的地段使用，雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系的缺點(diǎn)是造價(jià)較高。“西氣東輸”擬在淮河以南的水網(wǎng)地區(qū)和河流、鐵路、公路等穿越地段使用。
雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡(jiǎn)單，只在原有的單層熔結(jié)環(huán)氧粉末噴涂設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行微調(diào)即可，即把噴槍分成三組，第一組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨(dú)回收，也可一起回收（如圖 4 所示）。 單層 FBE 耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在 FBE 材料改性上做文章，提出了雙層 FBE 涂層防腐體系，即以標(biāo)準(zhǔn)的 FBE 涂層為底涂層，以改性的 FBE 涂層為外防腐層。這種雙層 FBE 涂層防腐體系，進(jìn)一步提高了機(jī)械性能，增強(qiáng)了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗?jié)B透性，同時(shí)保持了單層 FBE 涂層與陰極保護(hù)的相容性能，不會(huì)產(chǎn)生陰極保 護(hù)屏障。整體涂層的厚度在 525 ～ 1 000 μ m ，最高使用溫度達(dá) 115 ℃ ，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補(bǔ)口的防腐涂裝。
熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層是最近30年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環(huán)氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡(jiǎn)單、無(wú)污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性能高等特點(diǎn)。
產(chǎn)品規(guī)格：Ф89mm-Ф1820mm、壁厚6mm-20mm。
材質(zhì):Q235B、Q345B、10#鋼、20#鋼、X42-X80級(jí)等。
用途：產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于輸油管道、天然氣管道、供熱管道、供水管道。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0315-97、SY/T0315-2005、CAN/CSA-Z245.20-M98、DIN30671、Q/CNPC38-2002。
環(huán)氧粉末防腐鋼管
粉末涂料是一種含100 %固體分，以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝成膜的涂料，它以空氣作為分散介質(zhì)。環(huán)氧粉末涂料是一種具有耐腐蝕性和堅(jiān)韌性的熱固性粉末涂料，應(yīng)用最早，快速發(fā)展，由環(huán)氧樹脂、顏填料、添加劑和固化劑組成。環(huán)氧粉末涂料的制備是采用國(guó)際通用生產(chǎn)熱固性粉末涂料的唯一方法，即熔融混合擠出法--混合、熔融混合擠出、細(xì)粉碎。
環(huán)氧粉末涂料的環(huán)氧樹脂所需條件：環(huán)氧當(dāng)量應(yīng)為700-100之間的固體樹脂，分子量分布量窄；在其固化溫度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；對(duì)顏料和填料分散性好。
環(huán)氧粉末涂料固化劑主要有雙氰胺、雙氰胺衍生物、酸酐、咪唑、環(huán)醚、酚醛樹脂聚酯樹脂、胺絡(luò)合物。工業(yè)上，一般采用雙氰胺、咪唑類和環(huán)醚。