斜墊鐵是在使用時要先進行安裝調試.然后,把斜墊鐵的工作面擦拭干凈,在確認沒有問題的情況下使用,使用過程中,要注重避免工件和墊鐵的工作面有過激的碰撞,防止損壞墊鐵的工作面;工件的重量更不可以超過斜墊鐵的額定載荷,否則會造成工作質量降低,還有可能損壞斜墊鐵的結構,甚至會造成墊鐵變形,使之損壞,無法使用. 我公司的斜鐵在設計和生產過程中都有專業人員的親手操作和指導。

斜鐵：材質可以為鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等。

斜鐵作用：安裝機床的地甚平面可以量混凝土，也可以是木質的，要求平整結實。安裝時，旋出調節螺桿，將機床置于斜鐵的負荷盤上，然后從上面旋入螺桿。調整機床導軌水平，順時針旋動時機床上升，反時針時機床下降，調好后壓緊螺母。在機床的安裝區域內，如果地基平面的高度差超過本產品的調節范圍時，可以在機床與負荷盤間增加墊片。機床防震墊鐵橡膠有蠕變現象，待經14天趨向穩定，故要求機床使用14天后再調整一次水平

斜鐵使用方法:斜鐵一般成對使用,在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵,然后把兩塊斜墊鐵交叉置于平墊鐵之上,調整時用錘子敲擊兩塊斜鐵,借用斜鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的.水平調整好后,然后把斜鐵與設備底座進行點焊,使墊鐵穩固牢靠.最后用混凝土澆灌,讓設備在運轉過程中處于良好的水平狀態,減少機器磨損,減少更換設備部件的費用.

斜鐵主要用途:用于各種設備的水平和平行調整,使設備在運轉過程中不發生震動、傾斜,保證機器的良好運轉,減少機器磨損,保證設備安全；特點是:使用簡單、方便、快捷、大多根據用戶的需要制造,按實際設備底座要求設計斜鐵圖紙,然后按圖紙加工制作.

斜墊鐵材質：采用合成橡膠,耐油脂和冷卻劑制成,斜墊鐵用途：可以有效的衰減機器自身的振動,減少振動力外傳,阻止振動力傳入,調節機床的水平高度范圍也大。

斜墊鐵使用特點：

1機床到位既可安裝,立刻生產.

2縮短安裝周期,節省安裝費用.

3可使粗,精加工設備組成合理的生產單元,縮短工件周轉路線,減少在制品工序周轉過程的碰損率,降低生產費用.

4可隨時根據工藝,生產需求,調整機床位置,減少二次安裝費用.

斜鐵分配器和定量控制器使用注意：

斜鐵分配器和定量控制器是拋丸器芯部部件的核心部分，當丸粒從漏斗進入后，首先就進入分配器，通過分配器的高速旋轉，丸粒被帶人定量控制器，由定量控制器的配流口，進入高速傳動的葉輪中。在離心力的作用下，丸粒沿著曲線葉片運動迅速地拋出。

在修理、使用、安裝過程中在使用過程中必須注意：

(1)分配器和定量控制器之間的徑向間隙和端面的軸向問隙需要嚴格控制。間隙太小，影響丸粒的進入，容易出現分配器和定量控制器徑向之問丸粒少，噴射量不夠；問隙太大，丸粒堆積多，容易出現噴射不及時，而定量控制器是固定不動的，會在分配器和丸粒的高速旋轉的情況下發生對扭，加速磨損和損壞。

(2)定期檢查外部流量控制器的流量控制和調節功能是否完好，否則也會出現丸粒堆積的情況。

拋丸機的使用壽命是考核拋丸器質量的主要依據。影響拋丸器壽命質量的因素很多，除了上述關鍵零件的影響外，還有如：整機振動大、軸承部位溫度過高、皮帶輪滑出、傳動軸上有丸粒等問題，這就要求在修理、使用、安裝過程中，必須注意：(1)拋丸器底平面和安裝導軌之問的接觸面大于95％ ，允許內凹，以減少振動。

(2)選擇質量好的軸承，減少軸承自身的游隙；保證充分散熱和潤滑。

(3)保證皮帶輪內孔與傳動軸的配合為過盈配合；鍵槽和鍵配合為過渡配合。

(4)根據拋丸器的使用工況，對拋丸器的密封就有很高的要求。當葉輪護罩內的各耐磨護板之間的間隙大于丸粒直徑時就會發生這種情況，應控制各耐磨護板之間的間隙在lmm以內，即可以避免丸粒漏入芯部。

總之，拋丸器是被各鋼鐵公司廣泛使用的噴丸設備，由于它的使用工況較為惡劣，因此除了對它的制造安裝質量要求較高外，在使用中對常用故障的判斷和排除也顯得尤為重要，必須精心地維護和檢修。

我廠專業生產供應斜鐵/斜墊鐵系列，鑄鐵斜鐵，鍛件斜鐵，機床墊鐵系列等產品。

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