TPE Telcar TL EF-6123
    發(fā)布者:hgsujiao2  發(fā)布時間:2015-12-10 11:08:14  訪問次數:52

    供應正品塑料TPE Telcar TL EF-6123

    手機外殼壓鑄成型取代大量CNC加工又將帶來行業(yè)一場震動

    當前金屬外殼手機的大部分都是全CNC加工出來的,但是在一塊鋁材上挖空,CNC耗時,加工量大,成本高;在原本非常薄的利潤情況下,各大企業(yè)想盡辦法降低成本,目前出現了幾種工藝,先上一張圖片,大家猜猜它們分別是如何加工的?

    一、3類手機中框介紹

    1.全CNC中框

    圖:全CNC工藝手機中框

    全CNC手機中框是通過CNC加工中心將一塊鋁板銑成特定的形狀,這類中框質量最好

    全CNC工藝有兩個比較大的缺陷:

    1)工藝時間長,大概需要1個小時;

    2)成本相對較高,有些甚至需要200塊錢。

     

    2.雙金屬CNC+壓鑄中框

    最外面金屬是CNC加工的,中間部分壓鑄成型的,壓鑄(英文:diecasting)是一種金屬鑄造工藝,其特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的,這個過程有些類似注塑成型。金屬的壓鑄類似塑料注塑,這個也是我們艾邦高分子這個平臺介紹此類文章的原因。大多數壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。

    雙金屬成型的優(yōu)點:

    1)縮短時間,例如:全CNC如果需要50分鐘,CNC+壓鑄成型可縮短至30分鐘;

    2)節(jié)約成本,至少可以節(jié)約30%的成本。但是目前僅限在內部件;

    圖:雙金屬手機中框

    全壓鑄中框

    圖:全壓鑄成型手機中框

    全壓鑄成型手機中框是通過壓鑄成型得到的手機中框,其優(yōu)點是:節(jié)省成本、節(jié)省時間;缺點是:中框外觀不好看,陽極氧化不容易;據了解,壓鑄直接陽極難題,壓鑄鋁的沙孔,流痕,紋路不一致,這幾個個問題能定將會給行業(yè)帶來巨大變革。

     

    二、CNC+壓鑄成型為什么還沒有被推廣?

    既然CNC+壓鑄成型有這么大的優(yōu)勢,為什么還沒有得到大范圍的推廣?單一工藝的價格低,并不意味著,全制程可以減少成本!

    我們先來看一個專業(yè)名詞:直通率。直通率指的是產品從第一道工序直到完成的成品的良率,是每個工序良率的乘積。

    下表為某款全CNC手機外殼的良率情況:

    全CNC手機外殼的工序良率

    工序

    良率

    沖壓

    97%

    CNC 1.2

    95%

    T處理

    99%

    注塑

    95%

    CNC 3.4.5

    92%

    拋光

    92%

    噴砂

    94%

    氧化

    92%

    高光

    94%

    鐳雕

    99%

    全檢

    90 %

    出貨

    95 %

    直通率

    50.47%

    由上表看出,即使每個程序的良率都已經非常高,某款全CNC手機的直通率依然很低,只有50.47%;也就是說,大概只有一半的手機外殼能夠合格。

    壓鑄產品為什么難以直接陽極氧化?

    陽極氧化是在電解液中,以需要陽極的產品為陽極,以不銹鋼、鉻等為陰極;在通電的條件下,使陽極氧化,從而使產品獲得陽極氧化膜的過程。其電解液以硫酸最佳。

    1.硫酸陽極氧化對鋁合金材質的限制

    1)合金中非鋁元素會使氧化膜質量下降,純鋁的陽極效果最好。鋁合金材料要想獲得良好的氧化效果,含鋁量應不低于95%。

    2)合金中,銅使得氧化膜泛紅;硅使得氧化膜變灰,特別是其含量超過4.5%;鐵使得氧化膜有黑色斑點。

    2.為什么采用壓鑄鋁不能用于陽極?

    壓鑄鋁一般包括三類:

    1) 鋁硅合金,主要包含YL102、YL104等;

    2) 鋁硅銅合金,主要包含YL112、YL113、YL117等;

    3) 鋁鎂合金,主要包含302、ADC6等

    對于前兩種壓鑄鋁,由于含有硅(6-12%)、銅和少量鐵(0.7-1.2%),故不能陽極;鋁鎂合金是可以陽極的,但也有缺點:如,防腐性能不好,不宜生產結構復雜工件,氧化膜呈乳白色等。

    綜上所述,采用壓鑄鋁不能用于陽極,但是也有效果比較好的,如:鋁錳鈷合金DM32、鋁錳鎂合金DM6,但是這兩類材料進入國內市場時間短,還未得到普及。

    壓鑄鋁陽極氧化常見問題分析

    1)我們壓鑄產品陽極現在出現好多問題:我們化拋時有一些表面發(fā)黑,那些黑色是什么,誰知道根本原因在哪里?

    答:這些現象是由于鋁中含有雜質,有些元素不溶于酸堿的,黑色物質多半是硅和硅的衍生物。

    2)同一批材料同時化拋又有一些沒有發(fā)黑。現在我們就在做槍色,做出來顏色真的太差了,顏色不均,留痕什么的都有,但是有一些又可以。我們試了回火500度5個小時,我們目前用6063,純鋁熔化流動性差。

    答:陽極只是表面處理,你的鋁件估計是元素分布不均。有些不容元素在表面,被NC(數控)一銑給婁掉了;一些在內部,一洗剛好后就剛好露在表面。壓鑄鋁外觀問題,行業(yè)內目前基本都搞不定。

    3)如何提高雙金屬手機殼的直通率?

    ①使用含硅少的料比如:ADC6(ADC6屬鋁鎂合金,鎂含量在4%左右,具有熱脆性、耐腐蝕、可氧化著色等特點);

    ②使用真空壓鑄,減少氣孔;

    ③使用模溫機,恒定表面溫度,減少留痕,增加噴涂效果;

    ④提高澆口速度,加大高速區(qū)間,提高表面光潔度;

    ⑤使用沖頭油,不用顆粒油放料管,顆粒油會打到到產品里面,導致表面陽極異色;

    ⑥傳送帶3傷防護,防止碰傷;

    ⑦用中央熔爐,不用機邊爐,恒定料溫。

    4)壓鑄外殼能否做納米注塑? 這點是可以的,如圖

    圖:鋁合金(左)與壓鑄金屬外殼(右)納米注塑測試樣條

    而且目前在某些款手機已經驗證應用

    (四)壓鑄陽極氧化貌似有突破?

    目前在我們討論群里面有提到,有人用自制配方,壓鑄鋁+CNC少量加工,良率可以到60%,色澤可以依客戶色板要求,銑削深度0.15~0.3mm不等。如圖:

    圖:陽極氧化后的壓鑄外殼

     如果這個技術真實那么,又是一場革命,對于CNC數量很多企業(yè)來說,可能是個打擊!!

     

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