阿姆斯壯減壓閥工作原理
    發(fā)布者:bjglvalve  發(fā)布時(shí)間:2015-11-25 10:29:56  訪問次數(shù):102

    蒸汽減壓閥GP2000/阿姆斯壯GP2000蒸汽減壓閥
    阿姆斯壯閥門
    安裝指南
    1.建議在減壓閥的進(jìn)口側(cè)安裝阿姆斯壯倒置桶型疏水閥,以便排放凝結(jié)水。
     
    2.應(yīng)在減壓閥前安裝一只100目的阿姆斯壯Y型過濾器,以避免管線中污垢堆積。
     
    3.應(yīng)在減壓閥前后的管線上安裝壓力表。下游的壓力表應(yīng)該安裝在信號(hào)管上或信號(hào)管附近。
     
    4.信號(hào)管的接口與先導(dǎo)閥的一側(cè)相連。須確保管路從減壓閥處伸出,將先導(dǎo)閥中的凝結(jié)水排走。否則,會(huì)導(dǎo)致控制不穩(wěn)
    定。信號(hào)管長(zhǎng)度,即從減壓閥到最近的三通、彎頭或管件的長(zhǎng)度,至少應(yīng)為出口管線直徑的10倍及以上。
     
    5.如果需要安裝旁通管線,以便維修減壓閥時(shí)使系統(tǒng)保持運(yùn)行狀態(tài),則需在旁通管線上安裝一個(gè)質(zhì)量可靠的阿姆斯壯球
    閥。泄漏的閥門將會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
     
    6.應(yīng)將減壓閥下游管線的直徑擴(kuò)大,以適應(yīng)介質(zhì)通過減壓閥之后壓力降低、體積膨脹的情況。減壓閥最大流速約為30m/s
    至60m/s。
     
    7.安裝減壓閥時(shí),應(yīng)使膜片腔體向下;并使減壓閥閥體上箭頭所指方向與流體流動(dòng)方向一致。
     
    8.不要在減壓閥的下游管線上安裝快開或快關(guān)閥門,否則會(huì)導(dǎo)致壓力控制不穩(wěn)定,引起安全閥起跳泄壓。
     
     
    阿姆斯壯閥門阿姆斯壯閥門 
    GP-2000的啟動(dòng)和調(diào)節(jié)步驟
    減壓閥選型或調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致減壓閥振動(dòng),污垢堵塞,造成水擊等問題,并可能對(duì)減壓閥內(nèi)主要零部件造成損壞。請(qǐng)遵循
    下面的步驟對(duì)減壓閥進(jìn)行調(diào)節(jié):
     
    1.關(guān)閉減壓閥前后的截止閥,對(duì)過濾器進(jìn)行排污。如果未安裝過濾器排污閥,可以通過旁通管線進(jìn)行排污。調(diào)節(jié)旁通管
    線上球閥的開度,以避免安全閥的工作受到影響。排污后,應(yīng)關(guān)閉旁通管線上的球閥。
     
    2.?dāng)Q松減壓閥頂部的鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺釘,以釋放彈簧的張力。(若為初次調(diào)節(jié),頂部彈簧處于出廠時(shí)的松弛狀態(tài))。
     
    3.緩慢打開進(jìn)口側(cè)的截止閥,直至全開狀態(tài)。打開出口側(cè)的截止閥直至全部打開。
    注:此時(shí)用汽設(shè)備應(yīng)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下;減壓閥應(yīng)無(wú)蒸汽通過。
     
    4.按照順時(shí)針方向緩慢擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,同時(shí)觀察出口側(cè)的壓力表,直到達(dá)到預(yù)期的壓力。
     
    5.調(diào)節(jié)結(jié)束后,擰緊鎖緊螺母,避免調(diào)節(jié)螺釘?shù)袈洹?/span>
     
    注:選擇任何減壓閥時(shí),都必須說明下游設(shè)備的情況。
     
    阿姆斯壯閥門

    拆卸
     
    注:拆卸減壓閥前,確保減壓閥前后的截止閥,包括安裝在信號(hào)管上的閥門,都已關(guān)閉,并應(yīng)確保系統(tǒng)已經(jīng)泄壓、閥門處
    于關(guān)停狀態(tài)。
     
    A.先導(dǎo)閥的拆卸(參考圖3-1)
    1.?dāng)Q松鎖緊螺母(28),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘(27),直到給彈簧徹底卸壓。
     
    2.拆下六角螺栓(37),取下頂部彈簧擋板(25),調(diào)節(jié)彈簧(24),底部彈簧擋板(26)和2片先導(dǎo)膜片(23)。
    (如果彈簧減壓的范圍在0.01~0.02MPa之間,則只有一個(gè)先導(dǎo)膜片)。
     
    3.拆下先導(dǎo)閥閥座(18)組件(位于先導(dǎo)閥閥體(2)中部的六角形零件)。逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),擰松螺母,露出閥桿和閥座。
     
    B.主閥的拆卸
    1.拆下閥門上的銅管A管(34)、B管(35)和C管(36)。
     
    2.從先導(dǎo)閥閥體(2)上拆下四個(gè)六角螺栓(38)后,從主閥(1)上拆下先導(dǎo)閥。如果先導(dǎo)閥為遠(yuǎn)程連接,則拆下先導(dǎo)
    閥與主閥頂部蓋板相連接的螺母。如果主閥與處于壓縮狀態(tài)的彈簧相連接,拆卸時(shí)應(yīng)格外注意。閥體被拆開后,應(yīng)拆下彈
    簧擋板(14),濾網(wǎng)(15),主閥彈簧(13)和主閥瓣B(6)。
     
    3.如果需要更換閥座,拆下連接主閥(1)和膜片上蓋的4個(gè)螺母(40)。主閥座通過T型桿固定到閥體底部的,松開T型
    桿可把主閥座從頂部擰下來。
     
    C.主膜片的拆卸
    1.拆下固定膜片上 /下蓋(4)/(5)的全部螺栓(41)。
     
    2.分開上下蓋后,取下主膜片(12)、固定環(huán)(11)和主閥桿(9)。


    組裝
    1.檢查并確保主閥瓣、閥座或先導(dǎo)閥瓣上無(wú)劃痕。如果發(fā)現(xiàn)劃痕,則用研磨劑重新研磨閥瓣和閥座。
     
    2.確保活動(dòng)部件(先導(dǎo)閥閥桿和主閥閥桿)能夠活動(dòng)自如。
     
    3.應(yīng)在主膜片上和先導(dǎo)膜片的底部使用墊片抗咬合劑。
     
    4.按照與拆卸減壓閥相反的順序進(jìn)行減壓閥的組裝。
     
    5.用勻力擰緊螺栓(十字形)。
     
    6.檢查新舊銅管保證正確的安裝。
     
    7.確保接頭(30A)/(30B)/(30C)和三通(33)安裝在正確的位置上,沒有被過度擰緊。參考圖3-1。
     
    8.確定先導(dǎo)閥銅墊片(22)和主閥座墊片(8)就位后,擰緊先導(dǎo)閥組件和主閥座。

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