塑料壓延機的特點

壓延機是歐能機械有限公司工業控溫的典型項目之一，在多年的實戰下，歐能模溫機對于壓延機輥輪加熱控溫有了一個很高的水平。

隨著制品加工工藝的發展、品種的擴延及制品質量要求的提高，塑料壓延機生產線的研制進入了一個高速發展的時期。同時，由于在環保、節能、安全等方面的要求不斷提高，塑料壓延機在品種、提高質量、節能降耗以及自動控制等方面又取得了很大進步，不斷向著大型化、高精度、高效率及高度自動化的方向發展。

塑料壓延機有以下特點：

一臺普通的塑料四輥壓延機的年加工能力可達5000～10,000噸;精密化:壓延制品的質量精度要求越來越高，從而要求壓延裝備更加精密;高自動化塑料壓延機出產線除上述在線監測和對壓延機與制品厚度有關的系統進行自動閉環反饋控制外，還配有電、液、氣組合的高自動化控制系統;機構多樣化:因為壓延制品工藝或制品質量的要求，各種專用的或新型的塑料壓延出產線應運而生。如：多輥壓延機(各種輥筒排列形式的五輥、六輥、七輥壓延機等)、異徑輥壓延機(為消除輥徑誤差的累加效應而將壓延機的各輥筒直徑設計為不等)、行星輥式壓延機等。另外，為了獲取寬幅制品，還采用了拉伸拉幅工藝與裝備，可出產幅寬4500mm以上的薄膜;高速化:壓延工藝的最大上風在于精密、連續、高效。這一工藝的工作線速度一般為100m/min左右，新型機臺可達200～250m/min，甚至已經超過了300m/min。大型化:因為制品的幅寬要求越來越寬，所以塑料壓延機的規格也不斷地增大，目前輥面寬度達四米、五米的大型塑料壓延機已得到較普遍的使用。

根據壓延機的特點，歐能機械有限公司設計了不同溫度（常溫到180℃）的模溫機，可以實現不同工藝的需求。客戶可以提供技術工藝需求，公司將設計出適合客戶壓延機的加熱控溫方案。

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