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周秉利：行業寒冬下鋼鐵企業不應毫無作為
11月4日，主題為"追求卓越——提升發展質量和效益"的"第十五屆全國追求卓越大會"于今日在北京隆重召開。會上，內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司董事長周秉利表示，鋼鐵行業現在已經進入低谷，雖然并不知道行業何時回暖，但鋼鐵企業不應毫無作為。鋼鐵企業應根據自身情況，做好結構調整和轉型升級工作。
周秉利以包鋼舉例："2010年包鋼在做'十二五'規劃的時候提出對舊有的產業進行改造淘汰低端產品，向中高端邁進。經過幾年的努力，對舊體系進行改造，對新體系實施建設。到目前裝備水平有了大幅度提升，近年來，包鋼年不僅進行了硬件的建設，注重軟件的建設，還實施5S管理，門禁系統管理，導入卓越績效體系。"
周秉利還表示，品質是鋼鐵企業生存的生命線，產品質量不高，在激烈的市場競爭中就難占據一席之地，包鋼導入卓越績效體系，為企業度過行業寒冬找到了一條行之有效的道路。

【友誠管業】專業生產:環氧粉末防腐鋼管,2FBE防腐鋼管廠家,環氧粉末涂層鋼管,單.雙層熔結環氧粉末防腐鋼管FBE環氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴涂，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。
環氧熔結粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有極高的機械強度和優良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑,紫外線穩定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止暴曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產品性能和使用壽命。
環氧粉末浸塑工藝防腐 環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功,首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。長輸管道的埋地，外防腐層已經不是石油瀝青一統天下的局面，現在有兩層PE、煤焦油瓷漆、熔結環氧粉末（FBE）、三層PE等涂層都在不同工程上使用。
溶解環氧粉末防腐鋼管廠家已經上市就受到了新老客戶的好評，溶解粉末防腐鋼管方式也正在逐漸的被各種工程所采納，環氧粉末防腐鋼管價格近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時不斷研發創新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。
單雙層環氧粉末防腐鋼管產品簡介：
環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力最佳。該涂料為100%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。
環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑專用磷化液開發成功，首次攻克了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。
防腐標準 
fbe環氧粉末防腐執行sy/t0315-1997《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》
2pe/3pe防腐執行sy/t0413-2002（試驗）《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》
防腐表層除銹標準：鋼管外表面噴砂除銹按gb/t8923-2008要求達sa2 1/2級，鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
雙層熔結環氧粉末的結構     
雙層熔結環氧粉末體系是由兩種不同的熔結環氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成的，底層為普通單層環氧粉末層，提供防腐性及附著力；外層為增強型，提供抗機械損傷性能；兩層中間是混合層，因為兩層的基料具有相同的分子結構，所以具有較好的相容性，可形成一個有機的整體，不會產生層間分離現象（如圖 3 所示），整個涂層整體厚度在 625 ～ 1 000 μ m ，使用溫度可達 115 ℃ ，可適用于各種管徑的鋼管防腐涂裝。       雙層熔結環氧粉末防腐體系具有以下優點：與基材粘接強度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大，綜合性能與三層 PE 防腐涂層相當，耐劃傷性優異，補口也用雙層 FBE ，相容性好，操作方便，質量控制容易，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問題，與陰極保護體系的匹配性比三層 PE 結構更好。這是一種國際上新研制出的覆蓋層，最適于穿越地段和腐蝕比較強的地段使用，雙層熔結環氧粉末防腐體系的缺點是造價較高。“西氣東輸”擬在淮河以南的水網地區和河流、鐵路、公路等穿越地段使用。
雙層熔結環氧粉末涂層的涂敷工藝比較簡單，只在原有的單層熔結環氧粉末噴涂設備的基礎上進行微調即可，即把噴槍分成三組，第一組噴涂底層粉末，第二組噴涂外層粉末，第三組噴涂回收粉末，噴涂粉末可單獨回收，也可一起回收（如圖 4 所示）。       單層 FBE 耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在 FBE 材料改性上做文章，提出了雙層 FBE 涂層防腐體系，即以標準的 FBE 涂層為底涂層，以改性的 FBE 涂層為外防腐層。這種雙層 FBE 涂層防腐體系，進一步提高了機械性能，增強了涂層的抗沖擊、耐劃傷、耐高溫等能力以及高溫抗滲透性，同時保持了單層 FBE 涂層與陰極保護的相容性能，不會產生陰極保 護屏障。整體涂層的厚度在 525 ～ 1 000 μ m ，最高使用溫度達 115 ℃ ，可適用于各種管徑的鋼管、彎頭、異型件及補口的防腐涂裝。