⑶阻垢能力技術要求對鈣、鎂、鐵鹽具有很強的絡合能力，特別對Fe3+有極好的螯合作用;

  　　(4)耐高溫淀粉酶用量：0.4～0.8L/t淀粉。 2.2.3 噴射液化 首先預熱噴射器及層流灌至100℃，然后進行噴射液化，噴射器及層流罐內溫度控制在95～105℃。 2.2.4 高溫處理 通過第二只噴射器將料液加熱至120～145℃以上，并通過維持灌維持5～10min，120～145℃熱處理可以達到滅酶、蛋白質凝固和淀粉分散三個目的。 2.2.5 真空閃急冷卻 經過真空閃急冷卻系統，溫度從120～145℃降到95～97℃ 2.2.6 二次液化 在二次液化罐內首先調整pH6.0左右，然后加入耐高溫淀粉酶0.2L/t淀粉，液化約30min，碘試顯本色，液化結束。 2.2.7 糖化 (1)PH4.2～4.5。 (2)溫度60±2℃，為防止糖焦化，用熱水循環保溫。 (3)糖化酶用量150u/g淀粉，糖化酶越少，副反應越少，且可溶性蛋白越少。 (4)糖化時間32h，糖化時間增長可以達到較高的DE值。 2.2.8 糖化滅酶 用無水酒精檢驗無糊精存在時，糖化結束，然后將pH由4.2～4.5調到4.8～5.0，并加熱至80℃，維持20min。 2.2.9 過濾要點及順序 (1)過濾前將料液冷卻至60～70℃。 (2)過濾時所有板框壓濾機同時使用。　　⑶阻垢能力技術要求對鈣、鎂、鐵鹽具有很強的絡合能力，特別對Fe3+有極好的螯合作用;　　8.皮革工業使用葡萄糖處理皮革，如鞋底革、皮箱革等，可以增大其柔軟性和做鉻鞣料的還原劑。

   　　nC6H12O6 淀粉 水 葡萄糖 162 18 180 100.00g 111.11g 因此，葡萄糖的理論收率為111.11%。 2、實際收率：在生產過程中，由于復合分解反應的發生及生產管理過程中的損失，葡萄糖的實際收率僅有105~108%。 收率=糖液量(L)×葡萄糖含量(%)/投入淀粉量(kg)×淀粉含量×100% 3、淀粉轉化率：是指100份淀粉中有多少份淀粉轉化成葡萄糖。　　葡萄糖在我們生活中是十分常見的，那么葡萄糖溶液大家應該也不會陌生，我們在應用葡萄糖溶液的注意事項是什么，下面來看看。　　⑴具有明顯的協調效應，適用于鉬、硅、磷、鎢等各種配方，由于協調效應影響，緩蝕效果大大提高;　　1)醫藥級無水葡萄糖具有利尿、強心、解毒作用，是生產大輸液和各種葡萄糖針劑及透析液的主要原料。　　(4)作為循環冷卻水緩蝕阻垢劑，是目前所使用的其他緩蝕阻垢劑所無法比擬的，可達到滅公害的作用;

    工業葡萄糖又稱全糖或食品級葡萄糖，是以優質淀粉或大米經為原料，經淀粉酶液化、葡萄糖酶糖化精制濃縮而成的塊狀葡萄糖，將塊狀葡萄糖切削后干燥成葡萄糖粉，又稱全糖粉或食品級葡萄糖粉。白色塊狀固體，味甜。固形物≥80%，DE值≥95，產品廣泛應用于污水處理、醫藥、化工、食品、微生物發酵等行業.　　醫藥工業：有食品級和醫藥兩種。口服糖標準低于醫藥級，同時有的還加入維生素、鈣質等以提高營養供病人、老人、兒童服用。　　3、葡萄糖的冰點低，用于飲料、泠食生產中，生產出的產品具有涼爽可口的感覺。

     　　3、簡化傳統工藝的多道工序，完全取消了活性炭和助濾劑的使用，EU值遠遠低于國內外現有標準的限量;　　5、生產上閉路循環、對環境無污染，產品質量好、穩定，無批次差別。　　⑴具有明顯的協調效應，適用于鉬、硅、磷、鎢等各種配方，由于協調效應影響，緩蝕效果大大提高;

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