65Mn的含錳量是多少？冷拉彈簧鋼絲、碳素彈簧鋼線、發(fā)藍(lán)彈簧鋼板、高硬度彈簧鋼薄板、高彈性彈簧鋼、進(jìn)口彈簧鋼板、65Mn彈簧鋼線、65Mn彈簧鋼帶、65Mn彈簧鋼密度、65Mn全硬發(fā)藍(lán)鋼帶

     材料理論上淬火馬氏體的硬度主要取決于含碳量，1065鋼淬火硬度應(yīng)該在60HRC以上，但實(shí)際操作要考慮具體零件的含碳量，加熱時(shí)工件的表面氧化情況，以及冷卻時(shí)操作情況，工件愈小，從爐中到淬火槽中操作愈要迅速，以免溫度降低較多，反爾硬度下降．

 錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。

用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。

有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。

　　65Mn鋼板強(qiáng)度、硬度、彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機(jī)床絲桿。切刀。螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán)。鐵道鋼軌等。

65Mn化學(xué)成份：

碳 C ：0.62～0.70 　硅Si：0.17～0.37  錳 Mn：0.90～1.20硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 　鉻 Cr：≤0.25  鎳 Ni：≤0.30    銅 Cu：≤0.25

65Mn力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥980(100)

屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥784(80)

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥8 　　       斷面收縮率 ψ (%)：≥30 　　硬度 ：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB

引熱處理：

淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。

交貨狀態(tài)：

熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。

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