電化學(xué)加工的基本原理及其特點(diǎn)
（1）基本原理
電化學(xué)加工即電解加工，是利用金屬在電解液中發(fā)生“陽極溶解”的原理，將工件加工成型的一種非傳統(tǒng)切削加工方法。電解加工時(shí)，工具(刀具)作為陰極連接到直流電源，工件作為陽極。在電解液中，工具陰極以一定的低速度移向陽極工件，工具和工件之間發(fā)生電荷交換，陽極工件被溶解，并被高速流動(dòng)的電解液帶走，從而達(dá)到非常精確的加工要求。
電化學(xué)加工的特點(diǎn)是，不受工件材料的硬度、強(qiáng)度、韌性的限制，如淬火、不銹鋼、耐熱合金鋼等都可以加工；電解沒有宏觀切削力，適于加工各種復(fù)雜形體及薄壁工件；加工表面無刀痕、飛邊、毛刺；復(fù)雜型面不需分粗精加工，可在一次進(jìn)給中完成，所以生產(chǎn)效率高。電化學(xué)加工主要用于加工型孔、型腔、復(fù)雜型面、深小孔及去毛刺乃至熱后修型作為傳統(tǒng)銑削的最佳替代工藝等方面。
（2）特點(diǎn)
1）可加工高硬度、高強(qiáng)度、高韌性等難切削的金屬，適用范圍廣。
2）加工生產(chǎn)率高。
3）加工中工具和工件間無切削力存在，適用于加工易變形的零件。
4）加工后的表面無殘余應(yīng)力和毛刺，粗糙度可達(dá)Ra1.25~0.2，平均加工
精度可達(dá)±0.1mm 左右。
5）加工過程中工具損耗極小，可長期使用。
蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技已將電化學(xué)加工應(yīng)用與去毛刺領(lǐng)域。電化學(xué)去毛刺作為電化學(xué)加工一種特殊的應(yīng)用形式，它對加工工件無機(jī)械作用力，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化或半自動(dòng)化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進(jìn)行限定加工。
對于手工難以處理、可達(dá)性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電解去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電解去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量，具有去除毛刺效果好、安全可靠、高效等優(yōu)點(diǎn)，一般情況和傳統(tǒng)工藝相比，效率可提高10倍以一上。
蘇州中航長風(fēng)電化學(xué)去毛刺設(shè)備己有系列化產(chǎn)品，在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、通用工程機(jī)械、航空航天、氣動(dòng)液壓等眾多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，是電解加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域較廣的重要裝備。
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