隨著先進航空發動機性能的提高如新型發動機渦輪葉片采用單晶葉片，，傳統電火花加工技術的應用受到了一定限制，而數控電火花小孔加工技術發展被用于單晶葉片氣膜孔加工。渦輪葉片氣膜孔電火花細小孔加工金相照片，重熔層厚度一般在0.01～0.04mm。在渦輪葉片上的葉片氣膜孔以極大的傾角對冷卻通風出入口進行小孔加工與傳統的穿孔工藝相比，數控電火花小孔機加工的優點非常明顯。傳統電火花加工工藝加工的傾角小孔會出現問題，傳統電火花加工完全由數控電火花小孔機所替代。其好處是極大節省時間和費用，數控電火花加工可以確保孔徑的高精度、孔的垂直度和圓柱度以及無毛刺和不偏向。經過硬化處理的鋼材也可以接受電火花加工處理。甚至難切割材料（如鎢、鈦、因康鎳合金、鎳基合金、不銹鋼合金和鉬等）也都可以接受加工。采用數控電火花機床，可以以極陡的角度進入工件的表面并蝕穿未知的孔區。整個過程精確可控，而無需事先設定精確的穿孔深度。 

    蘇州率爾捷機電科技有限公司提供多軸數控電火花小孔機(可配置銑槽功能)，多軸數控電火花微孔機，高速電火花穿孔機，ECM電解去毛刺，ECD電化學去毛刺機床，電火花取斷絲錐機，數控電火花線切割機，電火花機床技術服務，公司可根據客戶特殊要求，量身定制各種電火花加工專機，同時可為客戶提供整套電加工解決方案。