拔制精密無縫方管的工藝流程：因為拔管模孔的尺寸小于拔制前方管的外徑尺寸（擴拔除外），所以，為使方管的前端能夠順利地穿過拔模孔，以便使拔制小車的卡頭鉗口能夠夾住方管的頭部，在拔制前需要將方管的頭部打尖（碾細方管端頭使其外徑尺寸小于模孔尺寸）為此，方管應(yīng)先在縫式加熱爐中加熱一定長度的管端，一般為150~200mm，根據(jù)壁厚的不同加熱溫度在750~900℃之間。然后用75~300公斤的空氣錘打尖、碾細方管的頭部，通常直徑在22mm以下的方管可用回轉(zhuǎn)鍛錘或輥鍛機碾尖。
精密方管為了清除缺陷和提高塑性在拔制前要經(jīng)過熱處理和酸洗，酸洗后清除殘酸還要進行水洗和烘干。也可以用機械方法如噴丸、噴砂等替代酸洗來去除氧化鐵皮。
為了減小拔管時精密方管和工具表面間的摩擦力，以便減少工具的磨損，延長其使用壽命和減少能量消耗，從而保證精密方管質(zhì)量，方管在冷拔之前要涂抹潤滑劑。
厚壁矩形管重量計算
大口徑矩形鋼管重量計算公式：[(周長÷3.14)-壁厚]*壁厚*0.02466
矩形管的分類：鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管（有縫管） 矩形管是一種空心方形的截面輕型薄壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經(jīng)冷彎曲加工成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋?zhí)睾癖诜焦艹诤裨龊裢馇闆r,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平.
矩形管用途 建筑，機械制造，鋼鐵建設(shè)項目， 造船，太陽能發(fā)電支架，鋼結(jié)構(gòu)工程，電力工程，電廠，農(nóng)業(yè)和化學(xué)機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場等。
工藝所采用了彎曲弧度變彎點位置成型工藝。這種工藝采用一個彎曲半徑，各道次的彎曲受力點在彎曲部位逐漸變化，最終完成整個成型過程。由于施力點不斷變化，產(chǎn)品成型自然平滑，有效解決了厚壁高強產(chǎn)品的角部微裂紋問題。工藝所在前期預(yù)研中采用這種工藝對壁厚8mm以上產(chǎn)品作成型試驗，效果良好。同時，固定的軋輥彎曲弧度為軋輥的通用性和在線快速換輥創(chuàng)造了條件，更換規(guī)格時的換輥時間可以從24小時至26小時縮短為2到3小時。
原料邊部特殊處理技術(shù)
厚壁產(chǎn)品的原料邊部處理質(zhì)量，是實現(xiàn)管坯良好成型的關(guān)鍵因素之一。國外較普遍采用銑邊機作原料邊部處理，以保證邊部質(zhì)量和符合工藝要求的幾何形狀。工藝所采用專用刨邊機對原料作特殊邊部處理，待原料進入成型機組后，在翅片成型孔（finpass）通過加大擠壓力，將邊部處理到合適形狀，確保焊接擠壓力。這樣的安排能在滿足工藝要求的前提下，將設(shè)備投資降低到銑邊機的1/15，運行成本也只是銑邊機的1/5。
旋轉(zhuǎn)鋸切技術(shù)
工藝所大規(guī)格冷彎型鋼生產(chǎn)線采用旋轉(zhuǎn)鋸切設(shè)備，保證了產(chǎn)品的定尺精度，精定尺精度為0-5mm，同時保持了大規(guī)格冷彎型鋼產(chǎn)品端部平整，有效地解決了端部毛刺嚴(yán)重的問題。
方管計算公式
1．方管價格可執(zhí)行GB6728-2002結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼標(biāo)準(zhǔn)。
2．方管價格可執(zhí)行JISG3466-88日本一般構(gòu)造方矩管適應(yīng)范圍標(biāo)準(zhǔn)。
矩形管重量計算公式：[(周長÷3.14)-壁厚]*壁厚*0.02466 方管重量計算公式：4*壁厚*(邊長-壁厚)*7.88
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矩形管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時不得超過公稱壁厚的正負10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時為壁厚的正負8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。矩形管中的R角就是兩個平面連接處的過度圓弧。R角的大小是根據(jù)管子的壁厚來確定的，一般為1.5~2倍的壁厚就是合格的。也可以根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)不同R角的矩形管。直接成方 焊接方管大部分是用鋼板或帶鋼經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的方管
圓成方無縫矩形管是將無縫圓管擠壓成型而成方形管/矩型管正常管長6-9米，按照GB/T 3094-2000標(biāo)準(zhǔn)也可生產(chǎn)薄壁方管達十至12米以上。
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