65錳彈簧鋼磨光棒 65mn彈簧鋼介紹
 
   標準：GB/T 1222-1984
 
  ●特性及適用范圍：
 
  65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
 
  65mn 強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。當鋼水中碳氧反應達到平衡時,加入鋁脫氧,以促進脫氧產物的上浮分離和去除,保持脫氧狀態穩定退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。65錳彈簧鋼磨光棒 碳的強化效果固然好,但是當其含量大于0.5%時,材料的塑,韌性指標均開始下降,尤其是韌性指標,當碳含量大于0.4%是它便明顯下降,所以合金彈簧鋼的碳含量一般在0.5%左右高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等
 
化學成分
 
  ●化學成份：
 
  碳 C ：0.62～0.70
 
  硅 Si：0.17～0.37
 
  錳 Mn：0.90～1.20
 
  硫 S ：≤0.035
 
  磷 P ：≤0.035
 
 
  鉻 Cr：≤0.25
 
  鎳 Ni：≤0.30
 
  銅 Cu：≤0.25
 
力學性能
 
  ●力學性能：
 
  抗拉強度σb (MPa)：≥980(100)
 
  屈服強度 σs (MPa)：≥784(80)
 
  伸長率 δ10 (%)：≥8
 
  斷面收縮率 ψ (%)：≥30
 
  硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
 
熱處理規范
 
  ●65錳彈簧鋼磨光棒 熱處理規范及金相組織：
 
  熱處理規范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
 
  金相組織：屈氏體。
 
  ●交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。
 
 
 

 
65Mn密度
 
 
 
  65Mn密度 ρ=7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。但當硅含量達到一定值(2.2%左右)后,將使鋼的Ac3溫度升高,其淬火組織液容易不均勻;且使韌性下降,碳的活度增加,鋼的軋制抗力增大,促進鋼在軋制和熱處理工程中的脫碳和石墨化傾向,同時冶煉困難,易形成夾雜物65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發條。65錳彈簧鋼磨光棒