65錳碳素鋼絲 65mn彈簧鋼介紹
 
   標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984
 
  ●特性及適用范圍：
 
  65Mn彈簧鋼，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼，但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條，也可制作彈簧環(huán)、氣門(mén)簧、離合器簧片、剎車(chē)彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
 
  65mn 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高，具有過(guò)熱敏感性和回火脆性?xún)A向，水淬有形成裂紋傾向。通常?采用二火成材,鋼坯修磨等措施可降低鋼材中心偏析,提高表面質(zhì)量退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。65錳碳素鋼絲 因此對(duì)要求非常嚴(yán)格的氣門(mén)用彈簧鋼而言,夾雜物變性處理的關(guān)鍵是使用鋁含量盡量低的硅鐵脫氧,然后用低堿度渣在鋼包爐中精煉,使鋼中夾雜物組成控制在低熔點(diǎn)且有良好的變形性的組成范圍內(nèi),并通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的吹氬或電磁攪拌使液態(tài)夾雜物上浮高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等
 
化學(xué)成分
 
  ●化學(xué)成份：
 
  碳 C ：0.62～0.70
 
  硅 Si：0.17～0.37
 
  錳 Mn：0.90～1.20
 
  硫 S ：≤0.035
 
  磷 P ：≤0.035
 
 
  鉻 Cr：≤0.25
 
  鎳 Ni：≤0.30
 
  銅 Cu：≤0.25
 
力學(xué)性能
 
  ●力學(xué)性能：
 
  抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥980(100)
 
  屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥784(80)
 
  伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥8
 
  斷面收縮率 ψ (%)：≥30
 
  硬度：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
 
熱處理規(guī)范
 
  ●65錳碳素鋼絲 熱處理規(guī)范及金相組織：
 
  熱處理規(guī)范：淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
 
  金相組織：屈氏體。
 
  ●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
 
 
 

 
65Mn密度
 
 
 
  65Mn密度 ρ=7.81克/立方厘米，該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲，制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。 彈簧鋼長(zhǎng)劍的缺陷產(chǎn)生原因及防范措施? 1.冶煉成分及夾雜?氣體的影響65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8～15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧，底墊彈簧、彈簧發(fā)條。65錳碳素鋼絲