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銘爵65MN圓鋼材料的優點：具有高彈性、高韌性、高硬度、高強度、耐高溫、高耐磨等等優點。

可根據用戶需求平板、分條、裁切、加工服務,特殊規格、硬度、正負公差可定制生產加工合金元素含量相同時,碳對淬火回火鋼的強化效果大約為硅的5倍,鉻的9倍,錳的18倍,所以為保證彈簧鋼具有足夠的強度,硬度,彈性和抗疲勞性能,鋼中必須含有相當高的碳含量,這既是合金彈簧鋼的碳含量一般都比合金結構鋼高的原因。

65Mn是一種硬度、強度、彈性和淬透性都比65#鋼的優質碳素結構鋼，具有很好的易切削性能，可用于普通磨具、彈簧鋼冷沖模具、凸模、塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼，硬度值常表現為：半硬、硬、全硬、軟態、O態；密度值為7.85克每立方厘米且價格低廉，廣泛應用于電子業、汽車業等交通運輸等行業初煉爐嚴格控制終點碳含量,降低鋼水氧勢;實現初煉爐無渣出鋼,防止氧化渣對鋼水的污染,減輕精煉脫氧的負擔。

特性與范圍：65Mn彈簧鋼盤線鋼帶中是由錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，經熱處理后表面脫碳傾向比硅鋼小，但有過熱敏感性和回火脆性但綜合力學性能優于碳鋼。

65Mn彈簧鋼盤線產品優勢：具有良好的抗疲勞性能、折彎后無裂紋且具有很好彈性與柔軟性，純潔度均勻無沙眼，脫碳及電鍍后表面效果極佳,正負公差均勻,精準度高,具有很好的耐高(低)溫不易淬斷等優點。

銘爵常備大量現貨65mn圓鋼/彈簧鋼棒、材料我們確保每批材料均來自原廠原料，提供原廠材質證明，并為客戶提供免費樣品試用。

化學成份：碳C 0.62～0.70%；硫SI 0.17～0.37%；錳MN 0.90～1.20；硫S≤0.04%；磷P≤0.35%；鉻CR≤0.25%；鎳NI≤0.25%；銅CU≤0.25%。

力學性能：抗拉強度(MPa)825~925，屈服強度 (MPa)520~690，伸長率為10%，斷面收縮率不大于百分之10，硬度熱軋≤302HB，熱軋+熱處理≤321HB，產品交貨狀態熱軋,≤302HB,冷拉+熱處理≤321HB。

熱處理工藝：另外,呈網狀分布的鐵素體會降低盤條界晶的強度和韌性,塑變是易發生加工硬化導致脆性增大,斷裂敏感性提高采用表面噴砂處理先進行齒部碳氮共滲，以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼帶以熱處理狀態交貨，以增加碳氮含量，然后再進行常規熱處理，以提高回火穩定行，金相組織淬火830℃±20℃油冷，回火540℃±50℃(特殊需要時正負30℃)。從而增加鋼帶使用壽命。

65Mn彈簧鋼盤線產品用途：用于高耐磨性零件，如磨床主軸、圓彈簧、彈簧卡頭、氣門簧、精密機床絲桿、螺旋輥子、軸承上的套環、剎車彈簧、圓彈簧等。65Mn彈簧鋼盤線