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銘爵65MN圓鋼材料的優(yōu)點：具有高彈性、高韌性、高硬度、高強度、耐高溫、高耐磨等等優(yōu)點。

可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁切、加工服務(wù),特殊規(guī)格、硬度、正負公差可定制生產(chǎn)加工因此,高硅含量彈簧鋼的使用仍需慎重。

65Mn是一種硬度、強度、彈性和淬透性都比65#鋼的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，具有很好的易切削性能，可用于普通磨具、彈簧鋼冷沖模具、凸模、塑膠模、壓鑄模的整體淬火頂桿用鋼，硬度值常表現(xiàn)為：半硬、硬、全硬、軟態(tài)、O態(tài)；密度值為7.85克每立方厘米且價格低廉，廣泛應(yīng)用于電子業(yè)、汽車業(yè)等交通運輸?shù)刃袠I(yè)碳溶解在彈簧鋼的基體中形成間隙固溶體,起固溶強化的作用,它析出是形成的碳化物起析出強化的作用。

特性與范圍：65Mn彈簧鋼線 鋼帶中是由錳提高淬透性，12mm的鋼材油中可以淬透，經(jīng)熱處理后表面脫碳傾向比硅鋼小，但有過熱敏感性和回火脆性但綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼。

65Mn彈簧鋼線 產(chǎn)品優(yōu)勢：具有良好的抗疲勞性能、折彎后無裂紋且具有很好彈性與柔軟性，純潔度均勻無沙眼，脫碳及電鍍后表面效果極佳,正負公差均勻,精準(zhǔn)度高,具有很好的耐高(低)溫不易淬斷等優(yōu)點。

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化學(xué)成份：碳C 0.62～0.70%；硫SI 0.17～0.37%；錳MN 0.90～1.20；硫S≤0.04%；磷P≤0.35%；鉻CR≤0.25%；鎳NI≤0.25%；銅CU≤0.25%。

力學(xué)性能：抗拉強度(MPa)825~925，屈服強度 (MPa)520~690，伸長率為10%，斷面收縮率不大于百分之10，硬度熱軋≤302HB，熱軋+熱處理≤321HB，產(chǎn)品交貨狀態(tài)熱軋,≤302HB,冷拉+熱處理≤321HB。

熱處理工藝：軸心碳偏析是常見的冶金缺陷,主要是金屬的凝固結(jié)晶特點引起的,澆鑄及冷卻不當(dāng)會加重偏析的嚴重性采用表面噴砂處理先進行齒部碳氮共滲，以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼帶以熱處理狀態(tài)交貨，以增加碳氮含量，然后再進行常規(guī)熱處理，以提高回火穩(wěn)定行，金相組織淬火830℃±20℃油冷，回火540℃±50℃(特殊需要時正負30℃)。從而增加鋼帶使用壽命。

65Mn彈簧鋼線 產(chǎn)品用途：用于高耐磨性零件，如磨床主軸、圓彈簧、彈簧卡頭、氣門簧、精密機床絲桿、螺旋輥子、軸承上的套環(huán)、剎車彈簧、圓彈簧等。65Mn彈簧鋼線