隨著投資2000多萬元興建的理瓶車間正式投入使用，四川燕京啤酒有限公司實(shí)現(xiàn)了理瓶、裝箱、上線、洗瓶、驗(yàn)瓶、灌裝、殺菌、貼標(biāo)、裝箱等啤酒生產(chǎn)工序的全程自動(dòng)化。
當(dāng)天上午，記者在理瓶車間看到，一個(gè)個(gè)回收的舊啤酒瓶經(jīng)過理瓶機(jī)整理，再經(jīng)過自動(dòng)清選，自動(dòng)裝箱，然后被轉(zhuǎn)移到叉車上，運(yùn)往包裝車間灌裝。
“理瓶車間的投入使用，緩解了公司勞動(dòng)力不足的問題，大大提高了生產(chǎn)效率。”理瓶車間主任鄧舜說，以前，整個(gè)理瓶過程需要200多名工人，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化后，整個(gè)車間只需要20多人。
隨后，記者走進(jìn)包裝車間，看到不銹鋼的流水線光潔锃亮、纖塵不染，數(shù)以千計(jì)的啤酒瓶在傳輸帶的牽送下，包裝入箱。記者發(fā)現(xiàn)，除驗(yàn)瓶、驗(yàn)酒兩道工序?qū)嵭腥藱C(jī)配合外，灌裝、殺菌、封蓋、包裝、封箱等工序均實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化操作。
“每個(gè)包裝車間有60名工人，每天兩班輪流上班。”包裝車間主任何利宏說，整條生產(chǎn)線達(dá)到3.6萬瓶/小時(shí)的工作能力。整個(gè)車間全天候運(yùn)轉(zhuǎn)，能完成400噸啤酒的包裝。
“現(xiàn)在，車間60個(gè)人的工作效率是10年前200多人的4倍以上。”隨行的動(dòng)力車間主任余良軍回憶道，10多年前，他在湖北襄樊燕京啤酒公司上班時(shí)，公司的包裝車間有200名工人，每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，最多只能完成100噸的包裝。
目前，四川燕京啤酒有限公司是省內(nèi)唯一一家全程純生化的啤酒生產(chǎn)工廠，已擁有4條純生啤酒灌裝線，年生產(chǎn)能力達(dá)35萬噸。
據(jù)了解，2009年至今，“南充燕京”已累計(jì)實(shí)現(xiàn)啤酒銷量80萬噸，累計(jì)實(shí)現(xiàn)稅收近4億元。2013年，實(shí)現(xiàn)銷售收入近5億元，上繳稅金1.1億元，今年1至8月，銷售收入近4億元，繳納稅金超9000萬元。目前，“燕京啤酒”在南充本地啤酒市場(chǎng)的占有率達(dá)80%以上，在巴中、廣元、達(dá)州、廣安、德陽、內(nèi)江等市場(chǎng)占有率達(dá)50%，正逐步向重慶、云南、貴州等市場(chǎng)挺進(jìn)。
