2013年11月10日15點(diǎn)05分某單位球磨機(jī)崗位設(shè)備操作人員巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)2#球磨機(jī)電機(jī)北側(cè)軸承冒煙、冒火花，及時(shí)停車(chē)。上報(bào)設(shè)備部門(mén)聯(lián)系電工檢查。經(jīng)檢查定子、轉(zhuǎn)子線(xiàn)圈絕緣正常，隨之展開(kāi)對(duì)電機(jī)北軸承檢查。電機(jī)型號(hào)： YR1000-8/1180，J1298，W=1000KW，6000V，I=116A，741rpm，電機(jī)軸承用油為HM46抗磨液壓油。電修人員對(duì)軸承拆解，發(fā)現(xiàn)上軸瓦烏金有裂紋并有3*15mm小塊脫落，下軸瓦烏金厚度3-4mm，多處裂紋，裂痕呈不規(guī)則，達(dá)50mm以上，瓦邊脫落多處，在右下方5點(diǎn)位置，一處橫向脫落16*20mm，如圖1。油池油位低于瓦面，但可通過(guò)帶油環(huán)帶油，油呈黑色混濁，油池底部含有固體顆粒。

 圖1 烏金瓦斷裂

    原因分析：

    直觀原因：脫落的烏金塊掉到下軸瓦邊部與軸產(chǎn)生干摩擦起火花，因摩擦引起軸振動(dòng)，造成下瓦烏金裂紋斷裂。

    本質(zhì)原因：1.經(jīng)對(duì)在用油取樣分析，理化指標(biāo)，粘度28.5cst，機(jī)雜0.5，酸值＞0.5，油品嚴(yán)重變質(zhì)超標(biāo)；光譜分析：固體顆粒中含有有色金屬Sb、Cu、Sn，說(shuō)明選油不當(dāng)，因HM46#液壓油中的極壓添加劑中以S、P為主， P與有色金屬Cu有很強(qiáng)的腐蝕性，腐蝕導(dǎo)致烏金瓦的強(qiáng)度變松散，在腐蝕的同時(shí)，軸與烏金瓦存在交變應(yīng)力作用，出現(xiàn)裂紋脫落；2.球磨機(jī)電機(jī)在2012年3月26日進(jìn)行中修，至2013年11月10日前沒(méi)有檢修，也沒(méi)有換油。因油品老化變質(zhì)，油膜強(qiáng)度降低，導(dǎo)致烏金瓦磨損變薄。3.電機(jī)屬于重負(fù)荷設(shè)備，轉(zhuǎn)速741rpm，功率1000KW，選油的粘度偏低，油膜強(qiáng)度不足。

    結(jié)論：選油不當(dāng)；油品污染。

    采取措施

    1.南北側(cè)烏金瓦重新掛烏金；

    2.清理電機(jī)瓦油池，擦拭干凈，根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速、軸瓦材質(zhì)重新選油為CKD150重負(fù)荷齒輪油；

    3.因電機(jī)軸承油池小，對(duì)在用油跟蹤監(jiān)測(cè)理化指標(biāo)，確定合理?yè)Q油周期，杜絕檢修或者壞了換油；

    4.恢復(fù)電機(jī)軸承瓦時(shí)，防止粉塵顆粒進(jìn)入油箱，安裝完畢，對(duì)油池檢查無(wú)任何雜質(zhì)，在下軸承面涂抹密封膠，在密封膠內(nèi)側(cè)沿邊放生膠帶，防止密封膠壓入油池。恢復(fù)上蓋，找平、把緊螺栓，從加油孔加入CKD150齒輪油。