扣件的使用壽命和可靠性很大程度上與扣件用鋼的冶金質(zhì)量有著密切的關(guān)系。由于扣件鋼所具有的特性，對冶金質(zhì)量的要求比一般工業(yè)用鋼要嚴格的多。
1嚴格的化學成分要求
一般旋轉(zhuǎn)扣件用鋼主要是高碳鉻扣件鋼，即含碳量1%左右，加入1.5%左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。只有嚴格控制扣件鋼中的化學成分，才能通過熱處理工序等到滿足扣件性能的組織和硬度。
2較高的尺寸精度
對于旋轉(zhuǎn)扣件用鋼要求鋼材尺寸精度較高， 這是因為大部分扣件零件都要經(jīng)過壓力加工成型。 為了節(jié)省材料和提高勞動生產(chǎn)率， 絕大部分扣件套圈都是經(jīng)過鍛造成型，鋼球經(jīng)過冷鐓或熱鍛成型，小尺寸的滾子也是經(jīng)過冷鐓成型，如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確的計算下料尺寸和重量，不能保證扣件零件的產(chǎn)品質(zhì)量，容易造成設(shè)
備和模具的損壞。
3特別嚴格的純潔度要求
鋼中的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少，純潔度越高，鋼中的非金屬夾雜物含量越低。扣件鋼中的氧化物、硅酸鹽、點狀不變形夾雜物等有害夾雜物是導致扣件早期疲勞剝落、顯著降低扣件壽命的主要原因。而且，脆性夾雜物由于在磨加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，嚴重影響扣件零件精加工后的表面質(zhì)量。為了提高扣件的使用壽命和可靠性，必須降低扣件鋼中的非金屬夾雜物的含量。
4嚴格的低倍組織和顯微（高倍）組織要求
扣件鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和偏析，顯微（高倍）組織包括扣件鋼的退火組織、碳化物網(wǎng)狀、帶狀和液析等。低、高倍組織的優(yōu)劣對旋轉(zhuǎn)扣件的性能和使用壽命有很大的影響。所以，在扣件鋼材料標準中對低、高倍組織有著嚴格的要求。