S（Sh）型單級雙吸中開式清水泵采用國內最優(yōu)秀的水力模型制造，具有高效節(jié)能的特點。本系列泵揚程在9M～140M；流量為126m3/h～12500 m3/h，主要供輸送清水及物理化學性質類似于水的溫度不超過80℃的液體之用，適用于城鎮(zhèn)給排水、城市供熱系統(tǒng)、電站、中央空調、農田排灌、防洪排澇、水利工程等場合。
所有泵均可用填料和機械密封,若訂貨不作說明，以填料出廠。
從電動機方向看，泵為順時針方向旋轉。根據需要也可改為逆時針方向旋轉，但在定貨時應另行提出，以便特殊供應。
泵的安裝、起動、運轉、停止
1．安裝順序
（1）.將底座放在地基上，在地腳螺栓處墊鐵，將用調整其間的契形墊鐵的方法校正水平，并適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
（2）.在基礎與泵地腳之間灌注混凝土。
（3）.待混凝土干涸后擰緊地腳螺栓并重新檢查水泵的水平度。
（4）.校正電機軸與水泵的同心度。
（5）.檢查電機轉向與水泵轉向相一致后，裝上聯(lián)軸器的聯(lián)接柱銷。
（6）.水泵進出管路應另設支架支撐，不得由泵體支撐。
2．水泵的起動與停止
（1）.起動前轉動泵的轉子，應輕滑均勻。
（2）.關閉出水閘閥，向泵內注水（如無底閥則用真空泵抽吸引水），要保證泵內充滿水，無空氣窩存。
（3）.如果泵上裝有真空表或壓力表，要關閉其與泵相連接的旋塞再起動電動機，待轉速正常后再打開，然后逐漸打開出水閘閥。
（4）.均勻的擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時注意填料腔處的溫升。
（5）.當停止水泵運轉時要先關閉真空表及壓力表的旋塞和出水管路上的閘閥，然后切斷電機電源。
（6）.長期停止使用時應拆開水泵，將零件上的水檫干，在加工表面涂上防銹油保管好。
3. 運轉與保養(yǎng)
（1）.水泵軸承最高溫度不應超過75°C。
（2）.潤滑軸承用的鈣基黃油數量應以占軸承體空間的1/3-1/2為宜。
（3）.填料磨損時可適當壓緊填料壓蓋，若磨損過多時應予更換。
（4）.運轉過程中如發(fā)現(xiàn)噪音或其它不正常的聲音時應立即停車，檢查其原因。
（5）.定期檢查彈性聯(lián)軸器部件，注意電機軸承溫升。