供應(yīng)盤錦地區(qū)大功率氣動(dòng)風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒性能型號(hào)

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礦用風(fēng)動(dòng)混凝土振動(dòng)器棒 FRZ-50/65 型礦山機(jī)械設(shè)備，礦用濕式噴漿機(jī),多功能礦用氣動(dòng)隔膜泵，鋁合金風(fēng)動(dòng)隔膜泵，礦用防爆高壓注漿泵，礦用便式氣動(dòng)注漿泵，礦用祖化劑多用泵噴射泵，礦用焊接式卡箍，工字鋼冷彎機(jī)彎拱機(jī)很多種設(shè)備等等

公司官網(wǎng)： http://www.wanzejinda.com   http://www.sxwzjd.com

風(fēng)動(dòng)混凝土振動(dòng)器是專業(yè)用于煤礦施工的產(chǎn)品，是我公司在原生產(chǎn)FH-65型插入式和市場現(xiàn)有BQF風(fēng)動(dòng)潛水泵的基礎(chǔ)上，重新研制的一種以壓縮空氣為氣源，葉片式風(fēng)馬達(dá)為動(dòng)力，軟軸傳動(dòng)的新型風(fēng)動(dòng)混凝土振動(dòng)器。它具有振幅大、頻率高、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、操作安全、維修使用方便等優(yōu)點(diǎn)。不受電源、潮濕等條件限制，特別是需要防爆的場所有著電動(dòng)振動(dòng)器不可替代的安全性和可靠性。廣泛適用于有壓縮空氣氣源的建筑工程的施工中，為各種干硬性和塑性混凝土搗實(shí)作業(yè)，在含有瓦斯與煤塵的煤礦井下及其礦井“套邊”水泥搗固工程尤為適用，使用絕對安全可靠。如配以移動(dòng)式空壓機(jī)，使用范圍更為廣泛。

用途及特點(diǎn)

1、該振動(dòng)器廣泛適用于有壓縮空氣氣源的煤礦建井、市政工程、建筑、隧道、涵洞等野外工程的施工中，各種干硬性混凝土制品及配筋塑性混凝土現(xiàn)澆構(gòu)件振動(dòng)搗固工程尤為適用，絕對安全可靠。
2、具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪音低、振幅大、頻率高，并可進(jìn)行調(diào)節(jié)（可根據(jù)現(xiàn)場使用要求，用進(jìn)風(fēng)風(fēng)壓調(diào)節(jié)頻率）等優(yōu)點(diǎn)。
3、軟軸傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，聯(lián)接安裝、操作、維修、使用方便，不受電源、潮濕等條件限制，尤為適合特殊工礦條件使用。
4、配套振動(dòng)棒橡膠軟管為65Mn鋼絲管，棒頭材質(zhì)為合金鋼4OCr，棒頭與軟管連接處帶合金護(hù)簧或加粗，比普通振動(dòng)棒更加耐用。

主要技術(shù)參數(shù)

四.直徑：50毫米

五.總長度：6000毫米（不包括動(dòng)力部分）

六.動(dòng)力：葉片式風(fēng)動(dòng)馬達(dá)

七.額定轉(zhuǎn)速:3000轉(zhuǎn)／分

八.使用風(fēng)壓:0.4-0.5兆帕

九.負(fù)荷耗氣量：1.5米3／分

十.排風(fēng)截面：32×Φ5(毫米）孔

十一.進(jìn)風(fēng)接頭外徑：25毫米

十二.振動(dòng)頻率（空氣中）:3000次／分

十三.下部振幅（空氣中）：＞12毫米

十四.總重量（含振動(dòng)棒）：27．5公斤

十五.風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒棒頭直徑有：32，38，50，70mm可供選擇

十六.風(fēng)動(dòng)振動(dòng)棒軟管軟軸長度有：4M、6M、8M、10M等長度供選擇
（煤礦建井常用振動(dòng)棒長6米，棒頭直徑50mm，其他規(guī)格需要定做）

結(jié)構(gòu)與工作原理

    該振動(dòng)器分動(dòng)力和振動(dòng)兩部分。動(dòng)力部分采用葉片式風(fēng)動(dòng)馬達(dá)，振動(dòng)棒軟軸頭浮動(dòng)插入風(fēng)動(dòng)馬達(dá)軸頭上聯(lián)接套內(nèi)，待振動(dòng)棒上外套插入后將手柄緊定合為一體。
    風(fēng)動(dòng)馬達(dá)部分：由轉(zhuǎn)子、氣缸、上、下端蓋、軸承等組成。
?本風(fēng)動(dòng)馬達(dá)采用予進(jìn)氣側(cè)吹式，壓縮空氣由氣缸主風(fēng)道進(jìn)入氣缸，推動(dòng)葉片，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)作功。
?氣缸主風(fēng)道上有8只Φ6的進(jìn)風(fēng)孔，排氣采用32個(gè)Φ5的排氣孔相互交錯(cuò)，從而使葉片磨損均勻。
?為相對增加葉片寬度，延長使用壽命，轉(zhuǎn)子上五條徑向等分槽銑成R75的圓弧槽，槽內(nèi)配有葉片。
?風(fēng)動(dòng)馬達(dá)上、下端蓋內(nèi)分別安裝向心球軸承203、305及推力球軸承51205，以承受徑向力及軸向扭力。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、密封，可有效地保證風(fēng)動(dòng)馬達(dá)傳動(dòng)工作的可靠性、穩(wěn)定性及使用壽命。

使用與維護(hù)

    該振動(dòng)器風(fēng)動(dòng)馬達(dá)，結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)部零件配合精密，要求操作者精心維護(hù)。
1、在使用前要讓其排氣通暢，先試運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，啟動(dòng)是否靈活。如無異常，即可投入使用。（如振動(dòng)頭不動(dòng)，可將振動(dòng)頭與風(fēng)馬達(dá)部分在地面輕輕敲擊即可）。
2、進(jìn)風(fēng)膠管內(nèi)徑不得小于25mm，風(fēng)壓不得低于0.3-0.4MPa。
3、連接進(jìn)風(fēng)管時(shí)要將管內(nèi)和接頭處臟物吹凈，以免雜質(zhì)進(jìn)入氣缸造成零部件磨損或?qū)⑥D(zhuǎn)子卡住不能運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致氣缸擠裂破損。
4、振動(dòng)器使用過程中可根據(jù)現(xiàn)場使用要求，控制進(jìn)風(fēng)風(fēng)壓即可調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率。
5、風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器停止使用時(shí)，不能放在水中，防止雜物和污水進(jìn)入風(fēng)馬達(dá)。
6、風(fēng)動(dòng)馬達(dá)進(jìn)行維修時(shí)，上、下端蓋軸承腔要加足潤滑油脂（ZL-3復(fù)合鋰基脂)，保證軸承的潤滑。
7、如風(fēng)動(dòng)馬達(dá)葉片磨損嚴(yán)重，將會(huì)卡住轉(zhuǎn)子，不能工作。此時(shí)即可卸下頂蓋，用M10螺釘頂出上端蓋，從而取出葉片修光毛刺或更換新葉片。
8、如長期存放，應(yīng)拆卸清洗，除油封存，以免銹蝕。

振動(dòng)棒使用方法、注意事項(xiàng)及保養(yǎng)

振動(dòng)棒是一種高消耗產(chǎn)品，是指在現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的時(shí)候振搗混凝土用的，使粗骨料均勻的遍布混凝土構(gòu)件內(nèi)，以防止混凝土的空洞、離析，一根完整的振動(dòng)棒成品由橡膠皮管、振動(dòng)棒頭、軟軸、油封座等15個(gè)配件組成。
1、風(fēng)動(dòng)振動(dòng)器與振動(dòng)棒軟軸浮動(dòng)連接后在使用前要讓其排氣通暢，先試運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，啟動(dòng)是否靈活。如無異常，即可投入使用。如振動(dòng)棒無產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，一般可將振動(dòng)棒端往地上磕一下，待振動(dòng)發(fā)出平穩(wěn)有力的鳴叫聲后，便可進(jìn)行振搗作業(yè)。
2、振動(dòng)器工作時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒垂直或傾斜地插入混凝土中，搗振一定時(shí)間后即可，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)上下抽動(dòng)。
3、在構(gòu)件或建筑物上分層澆筑的情況下，振搗次一層時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒插入已振搗層中、以消除層間接縫，獲得整體效果。
4、振動(dòng)器連續(xù)工作半小時(shí)后，應(yīng)停歇一段時(shí)間，防止機(jī)械發(fā)熱過甚而損壞機(jī)件。
5、為了保護(hù)軟抽，軟管，使用時(shí)其彎曲半徑應(yīng)不小于500mm。
6、振動(dòng)棒每使用50-100小時(shí)后，應(yīng)拆開棒內(nèi)所有零件，進(jìn)行清洗，拆卸時(shí)可將尖頭，軟管接頭（均左螺絲）擰下，然后用木頂鋒錘敲擊大直徑端外伸的滾錐，取出滾錐及軸承，油封等。然后拆下軟管接頭（右螺絲），即可將全部零件拆下。
7、清洗后，更換已損件，重新安裝。除軸承外，所有零件必須清除油污。滾錐錐面，及套管內(nèi)應(yīng)保證絕對無油。
8、安裝好的振動(dòng)棒，一端螺紋連接必須拼緊，防止因灰漿水滲入棒內(nèi)，造成振動(dòng)棒不振。
9、在振動(dòng)棒使用過程中，若發(fā)現(xiàn)振動(dòng)棒不振動(dòng)或無力時(shí)，可將振動(dòng)棒拆開，檢查棒內(nèi)油封是否損壞，如完好，可擦凈套管內(nèi)及錐道上油污，故障即可排除。

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