隨著數(shù)控切割機機床性能的提高、電子技術(shù)的迅速發(fā)展以及加工零件形狀日益復(fù)雜，機床數(shù)控系統(tǒng)中硬件、軟件和客戶化應(yīng)用所占的價格比例在不斷變化，特別是高檔數(shù)控系統(tǒng)的軟件和客戶化應(yīng)用占有的比例越來越高，甚至超過了75％。
　　客戶化應(yīng)用是針對特定機床和用戶的控制、支持和管理功能，這就要求數(shù)控系統(tǒng)對機床制造商和最終用戶開放。開放式控制系統(tǒng)以標(biāo)準(zhǔn)化的軟硬件體系結(jié)構(gòu)、便于擴展、聯(lián)網(wǎng)和開發(fā)客戶化應(yīng)用軟件來適應(yīng)這種潮流。
　　近年來，數(shù)控系統(tǒng)開放的理念得到了廣泛的認(rèn)同，拓寬了數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用范圍。例如，通過對主軸功率和電流、借助機床振動和聲頻等檢測方法，實現(xiàn)對加工過程的智能化控制，大大地推動了高端數(shù)控裝備的發(fā)展。
　　數(shù)控切割機數(shù)控系統(tǒng)的開放性主要從以下4個方面來加以評價：①可移植性；②可剪裁性；③互操作性；④易獲得性。數(shù)控系統(tǒng)的開放程度具體表現(xiàn)在人機界面、控制核心和整個系統(tǒng)的開放性，有下列3種不同形式：
　　（1）開放的人機界面。“開放”僅限于控制系統(tǒng)的非實時部分，即僅能對面向用戶的程序作修改。
　　（2）控制系統(tǒng)核心（數(shù)控和可編程控制等）有限度開放。雖然控制核心的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)是固定的，但可以嵌入包括實時功能的用戶專用過濾器。
　　（3）開放式控制系統(tǒng)。控制核心的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)取決于過程，內(nèi)部可相互交換、規(guī)模可變、可移植和可協(xié)同工作。