(一)鋼筋切斷機使用前的準備工作 
1、用手轉(zhuǎn)動，鋼筋切斷機的大飛輪檢查齒輪嚙合是否正常，有無卡滯現(xiàn)象
2、檢查刀片安裝是否正確牢固，兩刀片水平面之間的間隙應在0.2—0.5mm范圍內(nèi)。
3、檢查各部位螺栓緊固情況(大側(cè)蓋7只螺栓應經(jīng)常檢查防止松動)。
4、檢查電器設(shè)備是否正常，保證絕緣性能良好，注意使用三相四芯線，保證妥善接地。接線后試運轉(zhuǎn)，帶輪旋轉(zhuǎn)方向應與皮帶罩所示箭頭方向一致。
5、新的鋼筋切斷機使用前打開加油蓋(在機器上蓋板上通過加油孔)往機腔內(nèi)加N 1 5 0～2 2 0#齒輪油至油窗三分之二直徑處。
6、空載試驗1 0mi n．如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應及時停機檢修。
(二)使用鋼筋切斷機過程的注意事項
1、鋼筋必須在刀具的中下部進行切斷，非必要時不得用刀具的上部，以免機體尾部過度疲勞。
2、固定刀片的形狀為長方形(84×7 0 mm2)，切3 2 m m以下鋼筋時，用長邊作切削刃。切3 2 m m以上鋼筋時，用短邊做切削刃，  使用過程中注意檢查刀片是否松動，如有松動，應及時緊固。
3、刀片刃口崩刃后，應及時換刀或更換新的刀片，以免刃口鈍后切削阻力增大，損壞其他零件。安裝新刀時首先要調(diào)整好兩片之間的間隙，在0.2—0.5m m之間，防止活動頭頂碰固定刀片