要想增加空壓機的使用壽命，就注意空壓機的日常維護、月維護、空壓機的詳細保養(yǎng)計劃如下：
每天： 1. 檢查油位：油位計指針應位于綠色區(qū)域的上部或在橙色區(qū)域內(nèi)。如果指針位于紅色區(qū)域內(nèi)，表示油位低。松開加油塞一圈，讓油系統(tǒng)泄壓。擰掉加油塞，加油直到油位到加油器，安裝并擰緊加油塞。

2. 檢查顯示屏的讀數(shù)： A 、通常顯示屏顯示空壓機出氣壓力，運行狀態(tài)和在顯示屏底部顯示功能鍵縮寫； B 、如果報警指示燈亮或閃爍時，須排除故障； C 、如果一個保養(yǎng)計劃周期超過或一個易損件的保養(yǎng)期超過，顯示屏將顯示保養(yǎng)信息。執(zhí)行保養(yǎng)計劃中的保養(yǎng)措施，或更換該易損件，同時復位相關(guān)時鐘。

3. 檢查加載中是否有冷凝液排出。若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排放，必須停機清洗水分離器；

4. 檢查空氣過濾器保養(yǎng)指示器：如果空濾的保養(yǎng)指示器的紅色部分完全顯示出來，請更換空氣過濾器濾芯，如果有必要，清除空氣過濾器的灰塵收集器的灰塵。按過濾器尾部的設(shè)置按扭復位，同時讓計算機內(nèi)的保養(yǎng)時鐘復位。

5. 檢查冷卻水流量（對水冷機），對水冷機還要： A 、檢查進水和出水管上的冷卻水排污閥是否關(guān)閉； B 、打開冷卻水進水閥； C 、打開冷卻水流量調(diào)節(jié)閥。如果上次開機后，該閥的設(shè)置沒有改變，可以不用考慮該步驟。

6. 排放冷凝液。

7. 檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況；

8. 檢查記錄，當主機排氣溫度達到或接近 98°C ，必須清洗油冷卻器；

9. 檢查記錄，若發(fā)現(xiàn)分離器壓差達到 0.6BAR 以上 ( 極限 1BAR) 或壓差開始有下降趨勢時應停機更換分離芯；

每月：                  

         1. 檢查油冷卻器表面，必要時予以清洗；
         2. 清洗后冷卻器；
         3. 清洗水分離器；
         4. 檢查所有電線連接情況并予以緊固；
         5. 檢查交流接觸器觸頭；
         6. 清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵；
         7. 清洗回油過濾器；

每三個月：

1. 檢查冷卻器和冷干機冷凝器，必要時應清洗。

2. 折出空氣過濾器，用壓縮空氣來清洗并檢查。

3. 清潔主電機和風扇電機；

4. 更換油過濾芯；
5. 清潔油冷卻器；
6. 檢查最小壓力閥；
7. 檢查傳感器。

每年：
1. 檢查止逆閥；
2. 檢查冷卻風扇；
3. 檢查液壓缸或步進電機和步進限位裝置；
4. 安全閥校準 ( 送勞動局指定單位強制檢驗 ) 。

保養(yǎng)計劃：

運行時間       保養(yǎng)計劃             保養(yǎng)操作

500 小時         A              針對新機的磨合期，更換油和油過濾器及（我們統(tǒng)稱油濾） 空濾芯

2500 小時       B               更換油、油過濾器、空濾、油氣分離器、檢查壓力和溫度的讀數(shù)，執(zhí)行指示燈和顯示屏的測試，檢查可能出現(xiàn)的空氣，油和水的泄漏拆除并清洗氣水分離器中的浮球閥，測試溫度故障停機功能，測試安全閥。

每 2000 小時                    按要求給主電機的軸承加潤滑脂。

附注：

1 ）如果壓縮機的運行大氣環(huán)境很臟，過濾器的保養(yǎng)應更頻繁，更換已損壞的或嚴重受污染的過濾器芯。

2 ）當油氣分離器上的壓降超過 1bar 時，最好在工作壓力穩(wěn)定時檢查壓縮要加載運行時的壓降。

3 ）有任何泄漏時，均應立即處理，已損壞的軟管或軟管連接件須立即更換掉。
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