飲料瓶生產離不開風淋室
風淋室在食品飲料行業的應用是比較廣泛的，特別是現在的食品安全問題國家也越來越重視，風淋室也成了食品行業QS認證必備的凈化設備之一，今天就由KLCFILTER向大家介紹一下風淋室在飲料瓶生產中的應用以及飲料瓶是如何生產出來的：
近日，筆者走進長泰縣經濟開發區宏全食品包裝有限公司。這家企業主要生產瓶蓋、標簽、瓶坯及PET耐熱結晶瓶及飲料灌裝代工等，供應可口可樂、百事可樂等公司。通過專門的觀光走廊，透過明凈的玻璃窗，筆者來了趟工業游，一睹為快！
第一站：好飲料要有好瓶裝
剛走進車間，筆者就看到一臺巨大的機器，它不停地“吃”進白色、顆粒狀的東西，“吐”出一個個透明管子，管口還帶著一圈圈的螺紋。原來，白色顆粒是各種飲料瓶的前身——聚酯材料，聚酯是一種高分子材料，簡稱PET，用其制成瓶坯。工作人員海燕告訴筆者，別看PET瓶坯只有試管樣大，經由吹瓶機，就能把它像吹氣球一樣吹漲十幾倍，“塑造”成各種飲料瓶。吹瓶機管口上的螺紋，是吹瓶后擰蓋子的。
海燕還驕傲地說道，公司通過技術革新，成功為PET瓶減重“瘦身”。比如，公司制造的一支500mlPET瓶，凈重只有23.5克，比原先減少了8克，每支就能節省原材料25.4%，每條生產線每年可節省原料1120噸，大大減少了對原材料的浪費和能源消耗。
第二站：流水線上有顆大“心臟”
“整條流水線最重要的部位，就是這顆強大的心臟——法國引進的灌裝機。” 換上無塵服，戴上無塵帽，經過風淋室，進入灌裝車間，筆者見到了從臺灣總公司飛過來的楊專家。楊先生指著快速運轉的機器說：“灌裝機的‘呼吸’，控制著整條流水線的速度，一分鐘可灌裝800瓶飲料。調試正常后，這臺現代化的機器只要兩名員工操作即可。”
“現在，長泰流水線的速度比臺灣的還快呢，速度在福建省內也是位居前列。”宏全大陸區總經理盧先生進一步介紹說，我們從世界各地挑選最好的設備到長泰“集合”，以后，長泰就是宏全在福建的戰略生產基地了，整個項目達產后，年可創產值15億元以上。
第三站：整裝等待“開閘放行”
在飲料廠車間的輸送線上，一瓶瓶飲料列隊奔騰，令人應接不暇。它們迅速地到高速套標機處“穿”上“外套”，“打”上“出生證明”，經過自動包裝機，自動堆棧機，被運往立體倉庫，等待最后的“開閘放行”。
“一個小時生產出的飲料將被分裝到3000只箱子里，一天，我們就有6萬箱產品要運往客戶手中。”盧經理說，“有別于其他的傳統食品企業，宏全提供的是一條龍全方位的整體配套服務。不僅如此，我們的目標是打造一個高科技、現代化的食品王國。因此，在每個工廠，公司都會特意開辟一條觀光走廊，直接面對消費者，展示一個透明安全的食品生產企業。”
當然以上的中介飲料瓶生產的一部分環節，其實風淋室使用的范圍可廣著呢，下篇文章將向大家介紹更多更詳細的關于風淋室的知識。