供水設(shè)備水泵試車與驗(yàn)收
1．供水設(shè)備水泵試車前的準(zhǔn)備工作
1檢查泵體與電機(jī)地腳螺栓及其他連接螺栓的緊固情況。
2)冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過(guò)濾、除濕、潤(rùn)滑、液封等系統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確，且無(wú)滲漏現(xiàn)象。管道應(yīng)沖洗干凈，保持暢通。
3)將壓力表、真空表、電流表、安全閥等安裝齊備，各指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。
4)各潤(rùn)滑部位應(yīng)加入符合技術(shù)要求規(guī)定的潤(rùn)滑油（脂）。
5)空轉(zhuǎn)電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向，無(wú)誤后裝上聯(lián)軸器柱銷。
6)檢查進(jìn)、出口閥開(kāi)關(guān)位置是否正確。
7)清除泵周圍一切雜物，清理好現(xiàn)場(chǎng)。
2．供水設(shè)備水泵啟動(dòng)程序
1)盤(pán)車兩周，注意泵內(nèi)有無(wú)異常聲音，轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕便。盤(pán)車后隨即裝好聯(lián)軸器防護(hù)罩。
2)離心泵應(yīng)先開(kāi)進(jìn)出口閥門，泵灌滿后關(guān)閉出口閥門后再啟動(dòng)，待泵出口壓力穩(wěn)定后，緩慢打開(kāi)出口閥門調(diào)節(jié)流量，在關(guān)閉出口閥門的條件下，泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)過(guò)

長(zhǎng)。
3)輸送化工介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵、其充液、置換、排氣等要求應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。
3．檢查和驗(yàn)收
在試車中要檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況、并符合下列要求：
1)滾動(dòng)軸承的溫升不得超過(guò)40℃，最高溫度不得超過(guò)75℃。
2)壓力和電流應(yīng)符合規(guī)范要求。
3)轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。
4)各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度，不得超過(guò)技術(shù)文件的規(guī)定。
5)泵體管道應(yīng)達(dá)到無(wú)泄漏要求，填料密封可根據(jù)輸送介質(zhì)粘度的不同，允許有5～20滴／min的均勻泄漏，機(jī)械密封在試車中不允許有泄漏。
6)若以上幾項(xiàng)檢查全部符合要求，則檢修合格。
4．供水設(shè)備水泵停車
1）離心泵停車時(shí)應(yīng)先逐漸關(guān)閉排出管路閥門，切斷電源。待泵冷卻后，再關(guān)閉各冷卻系統(tǒng)及封油的管路，將泵內(nèi)液體和冷卻水排盡并清洗干凈，防止凍裂和粘連。
2）遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停車處理；
a)泵內(nèi)發(fā)出異常聲響和振動(dòng)突然加劇；
b)軸承溫度突然上升超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；
c)泵流量突然下降；
d)電流超過(guò)額定值持續(xù)不降。
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