對于數(shù)控切割機的等離子同火焰兩種主要切割方式，不同的人有不同的理解，有的認為等離子切割機要節(jié)約，有的認為火焰切割要便宜，其實每種切割方式都有自己的優(yōu)點和不足，客戶可根據(jù)自己實際需要切割的材質(zhì)，選擇不同的切割方式，武漢拓晟科技將等離子切割和火焰切割做了一個比較，供客戶自己選擇。
金屬切割是絕大部分金屬加工的必要過程，比如在板材加工時，我們需要先將鋼板切割成我們所需要的大致形狀，然后再精加工制成所需要的零件。數(shù)控火焰/等離子切割利用數(shù)字運動控制系統(tǒng)，通過在系統(tǒng)中編寫加工程序或者調(diào)入加工文件或圖形，結(jié)合步進或伺服電機驅(qū)動器，驅(qū)動步進或者伺服電機來控制機床的加工軸來實現(xiàn)運動，它可以實現(xiàn)火焰/等離子切割的加工工藝，通過可燃氣體或者等離子弧切割出所需要的金屬形狀。武漢拓晟科技有限公司專業(yè)從事數(shù)控切割機的生產(chǎn)與研發(fā)，下面就數(shù)控火焰切割與數(shù)控等離子切割的優(yōu)缺點給大家作個總結(jié)：
數(shù)控火焰切割：數(shù)控火焰切割是數(shù)控機床利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割方式。
優(yōu)點：
1.可以切割很厚的碳鋼，它的切割范圍很廣，可以切不同厚的鋼板;
2.火焰切割機的價格比較低，同時前期投入成本也較低。
缺點：
1.切割所需預(yù)熱和穿孔時間長，切割速度慢;
2.切割時的熱變形大，尤其在切割(0.5～6mm)的薄板時，切割精度不高。
3.無法對銅，鋁等有色金屬和不銹鋼進行切割。
4.燃燒燃料的方式對環(huán)境污染較嚴重，不環(huán)保。
雖然數(shù)控火焰切割薄板(0.5～6mm)在切割領(lǐng)域已經(jīng)逐步被等離子切割替代，但是在切割厚板和中板方面，數(shù)控火焰切割仍然處于舉足輕重的地位，并且火焰切割以其價格的優(yōu)勢，在薄板切割中一直占有一定的市場份額。
數(shù)控等離子切割：數(shù)控等離子弧切割是數(shù)控機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
優(yōu)點：
1.切割領(lǐng)域?qū)挘汕懈钏薪饘侔宀?
2.切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上;
3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細等離子切割則精度更高。
缺點：
1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。
2.切割厚板時，割口成V型。
等離子在水下切割能消除切割時產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環(huán)境。采用精細等離子切割已使切割質(zhì)量接近激光切割水平，目前隨著大功率等離子切割技術(shù)的成熟，切割厚度已超過150mm，也使得數(shù)控等離子切割機切割范圍得到了拓寬。
數(shù)控切割機切割補償計算說明
“割縫補償”這一說法源于火焰切割機。隨著科技的發(fā)展，等離子切割機、激光切割機、水刀切割機等一系列切割產(chǎn)品應(yīng)運而生，但它們都有一個共同的缺點，就是在切割過程中，切割下來的工件尺寸會比實際畫圖的尺寸要小1mm，為了解決這一問題，于是“割縫補償”就起到了至關(guān)重要的作用。
各種數(shù)控切割如：火焰、等離子、激光、水射流（水刀）、線切割機械等在切割時，根據(jù)數(shù)控指令切割所行走的軌跡路線是理論尺寸，實際切割下來尺寸會存在一點偏移，這是因為切割時存在割縫，割縫是切割時損耗的部分，因此如果不進行幾何尺寸補償，實際切割下來的零件尺寸外輪廓部分長度方向會變小內(nèi)輪廓尺寸會變大（雙邊剛好相差割縫寬度，單邊相差割縫的一半）。
為了彌補割縫損耗造成的尺寸差異，需要進行幾何尺寸的補償，補償分軟件補償和數(shù)控系統(tǒng)補償兩種，它們的最終目的就是讓切割機行走的軌跡偏移，使切割產(chǎn)生割縫損耗后形成的尺寸剛好等于編程繪圖的尺寸。這樣用套料軟件就能輕松解決了。套料軟件在編程時軟件補償只要輸入編程參數(shù)（補償半徑），在生成數(shù)控代碼時幾何尺寸根據(jù)內(nèi)外輪廓自動進行偏移。（注意只有封閉輪廓才可以補償）在數(shù)控代碼中還可以生成偏移指令（左補償、右補償、關(guān)閉補償三種指令，例如G41G42G40），這樣數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)補償偏置方向還可以繼續(xù)補償。如果軟件補償量設(shè)為0，則不產(chǎn)生補償，但補償指令還是存在，切割時可以通過數(shù)控系統(tǒng)補償
企業(yè)購買和使用數(shù)控切割機無疑要達到三個主要要求：
（一）．是能夠切割某種材質(zhì)和厚度的鋼材，生產(chǎn)加工出特定的產(chǎn)品，
（二）．是能夠有效提高切割效率和切割質(zhì)量，
（三）．是能夠有效節(jié)省鋼材和耗材！
企業(yè)購買數(shù)控切割機，可大致分為以下幾個步驟：
1. 選擇機型
幫助用戶根據(jù)要切割的材質(zhì)、厚度，以及切割效率和切割質(zhì)量的要求，首先選擇和決定購買數(shù)控切割機的種類，如火焰或是等離子數(shù)控切割機，或是數(shù)控坡口切割機。
2. 選擇配置
再根據(jù)材質(zhì)和產(chǎn)品的切割加工要求和工藝，特別是切割厚度和穿孔能力，選擇和決定數(shù)控切割機的具體配置，如等離子的功率，火焰槍配置，坡口切割類型和方式。
3. 考察機床質(zhì)量和精度
機型和配置選定后，介紹本企業(yè)切割機的制造質(zhì)量和切割精度。數(shù)控切割機的機床結(jié)構(gòu)，齒輪齒條質(zhì)量，導(dǎo)軌和減速箱質(zhì)量，機床安裝接地與屏蔽，以及切割機精度的校驗，都關(guān)系到或決定了數(shù)控切割機的切割質(zhì)量。
4. 考察數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性
數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性至關(guān)重要，如果系統(tǒng)不穩(wěn)定，比如夏天由于數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)熱，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定，或是由于風(fēng)扇或硬盤損壞，導(dǎo)致數(shù)控系統(tǒng)無法工作，企業(yè)需要停產(chǎn)一周時間等待更換或修復(fù)系統(tǒng)，這對企業(yè)和切割機廠家都是嚴重的損失。
5. 切割效率與切割質(zhì)量
數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量是用戶最為關(guān)注的，不僅是用戶驗收數(shù)控切割機的重點，而且是用戶評價數(shù)控切割機好壞的標(biāo)準。特別要指出的是在現(xiàn)在數(shù)控切割機硬件基本相同或類似情況下，數(shù)控切割機的切割效率和切割質(zhì)量主要是有軟件決定的，不是切割機硬件。
6. 有效節(jié)省鋼材和耗材
這是企業(yè)最為關(guān)心的問題。企業(yè)要盈利，必須有效節(jié)省鋼材和耗材。
要有效節(jié)省鋼材和耗材，必須購買和使用優(yōu)化套料和高效編程軟件。
如果用戶為了省錢不購買套料軟件，數(shù)控切割機不能做到整板套料和余料板套料，用戶一個月浪費的鋼材余料會大大超過套料軟件的價格；如果數(shù)控切割機不能做到高效切割，企業(yè)一個月浪費的割嘴和耗材的費用也會遠遠超過套料軟件的價格；如果數(shù)控切割機不能做到全時切割和自動切割，切割效率大打折扣，企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營成本依然會高居不下，其成本會遠遠高出幾套套料軟件的價格.
武漢拓晟科技專業(yè)生產(chǎn)和銷售數(shù)控切割機、龍門式數(shù)控切割機、懸臂式數(shù)控切割機、便攜式數(shù)控切割機、臺式數(shù)控切割機，臺式廣告數(shù)控切割機、數(shù)控相貫線切割機、多頭與直條數(shù)控切割機、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控激光切割機、數(shù)控水刀切割機、代理進口和國產(chǎn)套料軟件、進口和國產(chǎn)伺服電機與減速器以及數(shù)控系統(tǒng)升級和改造，代理國產(chǎn)和進口普通機用等離子切割電源及類激光精細等離子切割電源及等離子電源相關(guān)配套產(chǎn)品。
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以后還要陸續(xù)探討等離子切割機 、數(shù)控火焰切割機 、火焰切割機 、便攜式數(shù)控切割機等技術(shù)論文，等待您的參與，凡是寫成有質(zhì)量的，有創(chuàng)新的，有高報酬的獎勵的。
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