電火花（EDM)斜齒輪模具型腔加工應用解析

電火花成型加工是電火花加工方法之一，是模具制造中的重要加工手段。它利用電極和工件在液體介質（油）中進行小間隙的脈沖放電，使工件產生電蝕。由于電極和工件微觀表面凹凸不平，液體介質中也混有雜質，在工件和電極間施加電壓后電場強度分布很不均勻，距離最近且絕緣最差的部分被擊穿而放電。經過連續多次的脈沖放電，最后把工件加工成與電極表面凹凸剛好相反的形狀。

普通電火花成型機床操作簡便深受廣大用戶的青睞，是目前我國模具行業中最主要的型腔加工機床之一。同時，由于普通電火花成型機床是一種單軸（主軸Z）控制型機床，在工作中一般只能利用主軸的上、下移動來完成電極形狀的拷貝加工，其加工工藝范圍較為狹窄。如何拓寬普通電火花成型機床的加工工藝范圍，使其更好地滿足客觀生產的需要，一直是廣大普通電火花成型機床用戶所關注的現實問題。以下例舉介紹在普通電火花成型機床上加工斜齒輪模具型腔的方法。

一、電火花成型機加工工藝：

如圖1所示為一塑料標準斜齒輪的二維圖紙及其三維模型。

上圖所示產品的塑料模具，在結構設計上一般可以采用組合式的模具型腔結構。該模具制造的關鍵在于產品斜齒部分的型腔件（如圖2所示）的制作。

顯然，上圖所示的斜齒輪模具型腔件在普通電火花成型機床上，采用常規的加工方法是無法實現的。
注：本文僅供參考。

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