模具鋼淬火畸形的原因是什么？
模具鋼淬火畸形的原因主要是熱應(yīng)力、組織應(yīng)力。當(dāng)然還包括自重引起的應(yīng)力和外加作用應(yīng)力等。這些應(yīng)力單個(gè)或共同作用的結(jié)果，使模具產(chǎn)生較大的畸變。
熱應(yīng)力是在加熱和冷卻時(shí)由于模具表里有溫差存在造成熱脹冷縮的不一致而產(chǎn)生熱應(yīng)力。模具由高溫冷卻時(shí)表面散熱快，溫度低于心部，因此表面比心部有更大的體積收縮傾向，但受心部阻礙而使表面受拉應(yīng)力，而心部則受壓應(yīng)力。表里溫差增大應(yīng)力也增大。繼續(xù)冷卻過程中，與前一階段相反心部體積收縮程度比表面大，使表面受壓應(yīng)力，而心部受拉應(yīng)力。
組織應(yīng)力是因奧氏體與其轉(zhuǎn)產(chǎn)物的比容不同，模具的表面和心部或模具各部分之間的組織轉(zhuǎn)變時(shí)間不同而產(chǎn)生的。由于奧氏體比容小，淬火冷卻時(shí)必然發(fā)生體積增加。淬火時(shí)表面先開始馬氏體轉(zhuǎn)變，體積增大，心部仍為奧氏體體積不變。由于心部阻礙表面體積增大，表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，心部產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)心部開始馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)，表面已轉(zhuǎn)變了，這時(shí)表面變?yōu)槔瓚?yīng)力而心部變?yōu)閴鹤兞Α?br /> 自重引起的應(yīng)力是由模具在爐中放置時(shí)，因重心失衡，由重力引起的應(yīng)力。
外加作用應(yīng)力是指模具被固定時(shí)或加工時(shí)由外力作用所產(chǎn)生的應(yīng)力。